方快鍋爐廠家生產(chǎn)的低氮冷凝常壓熱水鍋爐，采用經(jīng)典三回程全濕背式結(jié)構(gòu)，大爐膛設(shè)計(jì)，全預(yù)混、煙氣再循環(huán)燃燒技術(shù)結(jié)合高效螺紋煙管傳熱，完全滿足30mg的超低NOx排放標(biāo)準(zhǔn)。如我國北京、上海、西安、鄭州等煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)最嚴(yán)格的城市均可使用。
       下面我們就來談?wù)?，低氮冷?a href=http:///knowledge/237.html target=_blank class=infotextkey>常壓熱水鍋爐具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和優(yōu)勢。

一、低氮冷凝常壓熱水鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)

       1-煙氣外循環(huán)（FGR）管道；2-低氮燃燒器；3-大開啟爐門；4-鋁箔保溫巖棉；5-螺紋煙管；6-內(nèi)置冷凝器；7-換熱煙管（光管）；8-殼體；9-燃燒室（爐膛）

二、低氮冷凝常壓熱水鍋爐性能特點(diǎn)
       1、材料優(yōu)質(zhì)
       方快鍋爐廠家的低氮冷凝常壓熱水鍋爐的煙管選用無縫鋼管，確保運(yùn)行安全、超長使用年限是我們選材的標(biāo)準(zhǔn)。
       2、高效傳熱
       低氮冷凝常壓熱水鍋爐內(nèi)置高效冷凝器和高效螺紋煙管，通過優(yōu)化高效傳熱提高鍋爐傳熱性能及熱效率，大大節(jié)省運(yùn)行成本。
       3、低氮排放
       采用煙氣外循環(huán)（FGR）、全預(yù)混表面燃燒等核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鍋爐NOx排放最低降至30mg/m³；配置藍(lán)焰燃燒器，NOX排放也可低至80mg/m³。
       4、一鍵啟停
       方快鍋爐廠家的低氮冷凝常壓熱水鍋爐采用7英寸液晶觸摸屏+PLC智能控制器，輕松實(shí)現(xiàn)鍋爐運(yùn)行的自動化、系統(tǒng)化、簡便化；只需輕輕一按，即可完成鍋爐的啟停工作。
       5、安全運(yùn)行
       低氮鍋爐運(yùn)行信息通過互聯(lián)網(wǎng)傳輸?shù)较到y(tǒng)終端，售后無需進(jìn)入鍋爐運(yùn)行現(xiàn)場，即可獲悉故障原因。進(jìn)而節(jié)省了鍋爐的維修成本，提高售后效率，減少客戶的經(jīng)濟(jì)損失。

三、低氮冷凝常壓熱水鍋爐核心技術(shù)
       1、大爐膛設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
       采用大爐膛設(shè)計(jì)，完美匹配燃燒機(jī)火焰，選用優(yōu)化的爐膛熱負(fù)荷，充分降低火焰高溫區(qū)的燃燒溫度，配置低氮型燃燒機(jī)，抑制NOx濃度的升高，滿足低氮排放要求。
       2、低阻螺旋傳熱管道
       通過采用螺紋狀傳熱管道，與普通光管相比換熱面積能增加5倍之高，保證高效換熱的同時，鍋爐整體體積也縮小20-40%。
       3、內(nèi)置冷凝技術(shù)
       鍋爐尾部內(nèi)置冷凝器，采用精加工冷擠壓無切削工藝，選材耐腐蝕鋼鋁復(fù)合螺旋翅片管，擴(kuò)展受熱面，高效換熱，內(nèi)置美觀整潔。
       4、煙氣外循環(huán)技術(shù)
       選裝煙氣外循環(huán)裝置（FGR0）能實(shí)現(xiàn)30mg的煙氣排放濃度。
       5、超細(xì)離心玻璃絲棉隔熱
       管道保溫處理上，我們使用超細(xì)離心玻璃絲綿，不僅質(zhì)地輕薄，保溫效果也非常明顯，將散熱損失降到最低。

四、安全高效低氮節(jié)能集成系統(tǒng)
       方快鍋爐廠家的低氮冷凝常壓熱水鍋爐，采用自主編輯設(shè)計(jì)的PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時掌握鍋爐運(yùn)行動態(tài)。
       高低水位報(bào)警、壓力檢測、超溫報(bào)警、熄火保護(hù)、破壞性保護(hù)等多重連鎖安全防護(hù)功能，確保鍋爐運(yùn)行的安全性。
       同時，智能控制器還具備一鍵啟停的功能，可以實(shí)現(xiàn)全自動控制。

五、余熱回收節(jié)能系統(tǒng)
       內(nèi)置式冷凝器可吸收高溫?zé)煔庵酗@熱和水蒸汽潛熱部分熱量，不僅能減少排煙溫度，鍋爐熱效率也得到大幅度提升，可高達(dá)108%，進(jìn)而減少燃料用量，降低鍋爐運(yùn)行成本。

六、低氮燃燒系統(tǒng)
       1、煙氣再循環(huán)燃燒技術(shù)
       方快鍋爐廠家經(jīng)過數(shù)千次熱工試驗(yàn)，推出煙氣再循環(huán)（FGR）技術(shù)。將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣（溫度約170℃），經(jīng)不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度，同時降低燃燒區(qū)域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m³。積極響應(yīng)國家發(fā)布的大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)號召，提升大氣環(huán)境質(zhì)量。
       2.全預(yù)混表面燃燒技術(shù)
       全預(yù)混燃燒器，運(yùn)用“無縫織線”專利技術(shù)，由特殊合金編織成金屬絲網(wǎng)，燃?xì)馀c空氣精準(zhǔn)混合，在金屬纖維絲網(wǎng)上產(chǎn)生短簇型火焰，燃燒均勻，難易形成局部高溫區(qū)，有效抑制了熱力型NOx的生成，達(dá)到了靜音燃燒、超低排放的絕佳效果，完全實(shí)現(xiàn)氮氧化物低于30mg/m³的超低排放。