對(duì)于燃油氣鍋爐來(lái)說(shuō) ,提高熱效率能夠有效節(jié)約燃料,達(dá)到節(jié)能省錢的目的。那么都有哪些能夠提高燃油燃?xì)忮仩t熱效率方法技巧呢?讓鄭州方快鍋爐廠來(lái)免費(fèi)為您解答。
1、采用煙氣余熱回收技術(shù),降低排煙損失。
影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度。排煙溫度越高,排煙熱損失就越大。目前,新建的鍋爐出廠時(shí)多數(shù)都配有煙氣余熱回收裝置,如省煤器、半冷凝或全冷凝式煙氣余熱回收器,這些措施都能有效降低排煙溫度,提高鍋爐的熱效率。
2、過(guò)??諝庀禂?shù)過(guò)高時(shí),相當(dāng)于吸入了多余的冷空氣進(jìn)入爐膛,這部分多余的冷空氣未參與燃燒,而是被加熱后白白排放掉,排煙熱損失增大;
如進(jìn)入爐膛的冷空氣繼續(xù)增大,超過(guò)一定限度,爐膛溫度會(huì)降低,也會(huì)造成不完全燃燒損失增大。
過(guò)剩空氣系數(shù)過(guò)低時(shí),由于燃料得不到足夠的氧氣而不能完全燃燒,造成不完全燃燒損失增大。而長(zhǎng)期嚴(yán)重的不完全燃燒,將導(dǎo)致鍋爐受熱面積碳,影響換熱效率,排煙損失持續(xù)增大。
因此,合理控制空燃比,盡量降低排煙熱損失q2和不完全燃燒損失q3,是鍋爐熱效率提升的另一關(guān)鍵點(diǎn)。
3、嚴(yán)格控制鍋爐水質(zhì),科學(xué)管控水垢。
鍋爐給水中都會(huì)含有各種雜質(zhì)及鈣、鎂等結(jié)垢物質(zhì),鍋爐不可避免會(huì)結(jié)垢。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很低,所以一旦受熱面結(jié)垢,由于熱阻增大,鍋爐排煙溫度就會(huì)上升,排煙熱損失就會(huì)增大。
測(cè)試數(shù)據(jù)表明,鍋爐受熱面上結(jié)1mm水垢,排煙熱損失會(huì)增加約2 % ~ 4 %,鍋爐受熱面結(jié)垢越厚,熱阻越大,鍋爐熱效率就會(huì)下降越多。
鍋爐結(jié)垢不僅降低了鍋爐熱效率,而且使鍋爐受熱面壁溫升高,造成受熱面損傷,甚至造成鍋爐爆炸事故。
所以,采用優(yōu)質(zhì)的軟水處理裝置,嚴(yán)格按照流程運(yùn)行鍋爐給水軟化處理裝置,控制鍋爐給水水質(zhì),可延緩水垢形成。
同時(shí),對(duì)鍋爐水垢進(jìn)行實(shí)時(shí)管控,掌握鍋爐水垢狀況,必要時(shí)進(jìn)行水垢清理也非常重要。
4、加強(qiáng)保溫、防止跑冒滴漏,減少散熱損失。
由于鍋爐本體、汽水熱力管道系統(tǒng)的溫度總比鍋爐房?jī)?nèi)的空氣溫度高,部分熱量會(huì)以輻射和對(duì)流方式向周圍空氣散失,成為鍋爐的散熱損失。因此,鍋爐及熱力管道系統(tǒng)的保溫層破損或發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù),減少散熱損失。
5、目前國(guó)外提高鍋爐運(yùn)行熱效率的措施:
(1)大量采用冷凝或半冷凝技術(shù)回收煙氣余熱,從而大幅降低排煙溫度,將排煙熱損失降至最低。
(2)采用燃燒智能管控裝置,根據(jù)對(duì)煙氣成分的持續(xù)監(jiān)測(cè),自動(dòng)調(diào)整燃燒空燃比,確??杖急仁冀K保持最優(yōu)狀態(tài),從而基本避免不完全燃燒熱損失,并持續(xù)降低排煙熱損失。
(3)采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)監(jiān)管在線鍋爐水垢狀況,科學(xué)指導(dǎo)水質(zhì)管控和除垢。
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