從現(xiàn)在的形式來看,燃氣鍋爐實現(xiàn)低氮燃燒是我國社會發(fā)展的大勢所趨,也是減少大氣污染物排放的一個重要舉措。
現(xiàn)有的燃氣低氮鍋爐的低氮燃燒技術(shù)主要圍繞如何降低燃燒溫度,減少熱力型氮氧化物(NOx)生成開展的,主要技術(shù)包括分級燃燒、預(yù)混燃燒、煙氣再循環(huán)。
1、燃料分級燃燒/空氣分級燃燒
熱力型NOx的生成量很大程度上取決于燃燒溫度的高低。燃燒溫度在當量比為1的情況下達到最高值,在貧燃或者富燃的情況下進行燃燒,燃燒溫度則會下降很多。運用該原理推出了分級燃燒技術(shù)。
空氣分級燃燒第一級是富燃料燃燒,在第二級加入過量空氣,為貧燃燃燒,兩級之間加入空氣冷卻以保證燃燒溫度不至于太高。燃料分級燃燒與空氣分級燃燒正好相反,第一級為燃料稀相燃燒,而在第二級加入燃料使得當量比達到要求的數(shù)值。這兩種方法結(jié)合將會使整個系統(tǒng)的過量空氣系數(shù)保持一個定值,為目前普遍采用的低氮燃燒控制技術(shù)。
2、預(yù)混燃燒技術(shù)
預(yù)混燃燒是指在混合物點燃之前,燃料與氧化劑在分子層面上完全混合。對于控制NOx的生成,這項技術(shù)的優(yōu)點是可以通過當量比的完全控制實現(xiàn)對燃燒溫度的控制,從而降低熱力型NOx生成速率,在有些情況下,預(yù)混燃燒和部分預(yù)混可比非預(yù)混燃燒減少85%—90%的NOx生成。另外,完全預(yù)混還可以減少因過量空氣系數(shù)不均勻性所導致的對NOx生成控制的降低。
3、外部煙氣再循環(huán)和內(nèi)部煙氣再循環(huán)技術(shù)
燃燒溫度的降低可以通過在火焰區(qū)域加入煙氣來實現(xiàn),加入的煙氣吸熱從而降低了燃燒溫度。通過將煙氣的燃燒產(chǎn)物加入到燃燒區(qū)域內(nèi),不僅降低了燃燒溫度,減少了NOx生成;同時加入的煙氣降低了氧氣的分壓,這將減弱氧氣與氮氣生成熱力型NOx的過程,從而減少NOx的生成。根據(jù)應(yīng)用原理的不同,煙氣再循環(huán)有兩種應(yīng)用方式,分別為外部煙氣再循環(huán)與內(nèi)部煙氣再循環(huán)。
從現(xiàn)在的鍋爐市場來看,大多數(shù)廠家選擇使用預(yù)混燃燒技術(shù)和煙氣再循環(huán)技術(shù)來實現(xiàn)燃氣鍋爐的低氮燃燒,這兩種技術(shù)都具有較高的難度,但是取得的成果也是十分明顯的。方快鍋爐是生產(chǎn)低氮燃氣鍋爐的知名廠商,旗下很多低氮系列產(chǎn)品投入市場后都得到了用戶的廣泛認可,是清潔環(huán)保燃氣鍋爐的先鋒品牌!
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