燃油燃?xì)忮仩t低氮改造的方法，要結(jié)合鍋爐實際情況出發(fā)

很多企業(yè)已經(jīng)采購了燃油燃?xì)忮仩t，但由于環(huán)保要求需要將鍋爐進(jìn)行低氮改造，若是原來的鍋爐使用年限不高，運行狀況良好，就不需要更換新的低氮燃油燃?xì)忮仩t，只需要在原有鍋爐的基礎(chǔ)上進(jìn)行低氮改造就可以了。但要注意，一定要與專業(yè)的鍋爐低氮改造公司合作，由他們的技術(shù)人員制定出合理的鍋爐低氮改造方案。

目前使用較廣的燃油燃?xì)忮仩t實行低氮改造的方法主要有三種，方快鍋爐品牌為您一一道來。

1、分級燃燒+煙氣外部再循環(huán)（FGR）
       從鍋爐尾部煙室、煙道引部分煙氣回流入燃燒器，與助燃空氣摻混，再次參與燃燒，從而降低燃燒過程中的N2與O2濃度，并且煙氣中已經(jīng)產(chǎn)生的NOx會對再燃燒時氮氧化物（簡稱NOx）產(chǎn)生有一定的抑制作用，完成改造后，在碳化物排放達(dá)標(biāo)，氧氣濃度約為3.5%時，最終達(dá)到NOx排放30～50mg/Nm3。

2、分級燃燒+煙氣內(nèi)部再循環(huán)（FIR）
       利用燃燒器噴口混合燃料氣射流形成的文丘里現(xiàn)象，使燃燒頭部出現(xiàn)負(fù)壓區(qū)，從而直接吸入爐膛內(nèi)煙氣，形成爐膛內(nèi)部煙氣再循環(huán)，吸入煙氣同時也吸入部分助燃空氣，在燃燒器噴口前部與燃料部分預(yù)混合，部分預(yù)混合保證了燃燒不會出現(xiàn)回火。雖然采用的是部分預(yù)混合以及煙氣循環(huán)量控制精度不如煙氣外部循環(huán)，但采用兩種技術(shù)的結(jié)合，確保了燃燒的低氮排放要求。

3、表面燃燒
       由燃燒器實現(xiàn)燃料在燃燒反應(yīng)之前，與助燃空氣進(jìn)行預(yù)混合，燃料噴出后，在燃燒頭前部表面燃燒盤上快速燃燒，可以加快O2與燃料的燃燒反應(yīng)速度，從而降低高溫時NOx的生成量，同時遏制氧與氮發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

千說萬說，大家在進(jìn)行燃油燃?xì)忮仩t低氮改造時還是要結(jié)合企業(yè)自身和鍋爐方面的實際情況出發(fā)，不能改的鍋爐不能硬改，能改的鍋爐要聽取鍋爐改造專家的意見。

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