熱水常壓燃?xì)忮仩t廠 獲得多個(gè)行業(yè)用戶信賴

我國(guó)大氣污染形勢(shì)嚴(yán)峻,開發(fā)煙氣同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)應(yīng)用于燃煤工業(yè)鍋爐具有重要意義.重點(diǎn)介紹了國(guó)內(nèi)外三類濕法同時(shí)脫硫脫硝技術(shù),包括氧化吸收法、濕式絡(luò)合法和氨法.綜述了各種方法的原理與研究進(jìn)展,指出了這些方法的優(yōu)點(diǎn)及存在的問(wèn)題.對(duì)各類研究方法進(jìn)行了綜合分析,并做出展望。

你知道鍋爐的熱量單位嗎？讓河南方快鍋爐廠家告訴您！眾所周知，鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。進(jìn)入鍋爐的能量有化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿取?a href=http:///glgz.html target=_blank class=infotextkey>鍋爐改造后，輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。今天，讓河南方快鍋爐廠家告訴您鍋爐的熱量單位。

熱水常壓燃?xì)忮仩t廠吸引人的三個(gè)特點(diǎn)：隨著我國(guó)環(huán)保要求的不斷提高，和科學(xué)技術(shù)的不斷提升，燃?xì)忮仩t被廣泛的運(yùn)用在各個(gè)生產(chǎn)需求領(lǐng)域，逐漸取代了傳統(tǒng)的燃煤鍋爐，呈現(xiàn)出自己獨(dú)有的特性，不僅在工作成效上有明顯的提升，在操作上也相對(duì)更便捷。方快鍋爐就來(lái)為大家詳細(xì)介紹這個(gè)現(xiàn)代化高品質(zhì)燃?xì)忮仩t的三個(gè)吸引人的特點(diǎn)。一、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊燃?xì)忮仩t無(wú)須設(shè)置排渣設(shè)施，不需除塵器等輔機(jī)設(shè)施；小型鍋爐本體及其通風(fēng)、給水、控制與輔助設(shè)備均設(shè)置在一個(gè)底盤上，大中型的也可以組裝出廠，進(jìn)而大大提升鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊的需求，結(jié)構(gòu)內(nèi)容更簡(jiǎn)單，進(jìn)而大大簡(jiǎn)化了具體的工作操作流程，使用過(guò)程更簡(jiǎn)單更方便。二、熱效率高、環(huán)保燃?xì)忮仩t是燃燒天然氣作為動(dòng)力，燃料清潔度高，且采用環(huán)保技術(shù)，燃燒效率和排煙溫度等與大容量工業(yè)鍋爐基本相同，排煙污染極少，不同能減少燃燒能源的支出，更能有效提高加熱效率，減少生產(chǎn)的污染物產(chǎn)生，是順應(yīng)環(huán)保發(fā)展的現(xiàn)代化生產(chǎn)加工設(shè)備之一。三、自動(dòng)化操作現(xiàn)代化燃?xì)忮仩t隨著技術(shù)的不斷深入和提高，已能完全達(dá)到自動(dòng)化操作的要求，在點(diǎn)火、熄滅等相關(guān)內(nèi)容上已能更好的滿足自動(dòng)化要求，一方面大大提高生產(chǎn)工作過(guò)程的安全性，另一方面大大減少了人力成本支出。強(qiáng)大的自動(dòng)化操作也進(jìn)一步迎合了現(xiàn)代化企業(yè)的高效智能化生產(chǎn)需求。

目前,針對(duì)循環(huán)流化床(CFB)機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的研究主要集中在優(yōu)化調(diào)整或摻燒煤方面,很少有學(xué)者應(yīng)用ASMEPTC4標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此進(jìn)行研究.本文應(yīng)用ASMEPTC4-2008標(biāo)準(zhǔn)對(duì)國(guó)內(nèi)某燃煤電廠超臨界350MW級(jí)CFB機(jī)組性能試驗(yàn)進(jìn)行研究分析,主要涉及鍋爐系統(tǒng)邊界、鍋爐效率、鍋爐干法脫硫率、鈣硫摩爾比以及脫硫劑和燃料的質(zhì)量流量等內(nèi)容.在計(jì)算供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率時(shí),詳細(xì)比較了冷渣器余熱收益作為鍋爐有效輸出熱量或作為鍋爐一項(xiàng)熱損失的2種計(jì)算處理方法對(duì)鍋爐效率、汽輪機(jī)熱耗率以及供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率的影響,以防冷渣器吸熱量重復(fù)計(jì)算或者漏算,并結(jié)合試驗(yàn)案例進(jìn)行說(shuō)明.結(jié)果表明:2種處理方法對(duì)鍋爐效率和汽輪機(jī)熱耗率影響較大,結(jié)果相對(duì)偏差分別為0.94％、0.99％;但得到的供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率基本一致,相對(duì)偏差僅0.05％。

在歐洲，由歐盟資助，歐洲14家單位聯(lián)合參與，研究一種名為CAPWA的膜法水分回收技術(shù)[25]，該技術(shù)利用中空纖維膜的選擇透過(guò)性的特點(diǎn)，將煙氣中的氣態(tài)水與其他氣體組分進(jìn)行分離，然后經(jīng)過(guò)汽水換熱器回收分離后水蒸氣的全熱后水蒸氣冷凝獲得高純度的水；分離后的煙氣中水蒸氣含量較少，其蘊(yùn)含的潛熱較少，露點(diǎn)溫度較低，且大部分為顯熱，后續(xù)經(jīng)過(guò)常規(guī)換熱器進(jìn)行熱量回收，系統(tǒng)工作時(shí)膜內(nèi)傳質(zhì)機(jī)理如圖1-8所示。

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