冷凝部分采用空預器與節(jié)能器雙結合的設計。節(jié)能器內部采用新型技術的換熱元件——羽翼管代替翅片管,同體積下增加了5倍換熱面積,煙氣中的汽化潛熱部分被充分吸收,有效利用燃料熱能,節(jié)能能源的同時提升了鍋爐使用效率。空預器通過空氣與煙氣對流換熱進一步吸收煙氣潛熱,并且空預器加熱后的空氣通過連接管直接送入燃燒器,為燃料提供暖風,從而提高燃燒效率。本次展會中方快帶來的“歐睿”系列鍋爐引來大量客戶,得到客戶好評無限。在此,方快鍋爐全體員工預祝展會取得圓滿成功。
河南燃氣鍋爐燃燒后產生什么氣體機組啟動前應具備的條件河南燃氣鍋爐機組啟動前應具備的條件:1生產現(xiàn)場場地平整,消防、交通及人行道路暢通。2安裝或檢修施工腳手架應全部拆除,生產現(xiàn)場清潔衛(wèi)生與施工現(xiàn)場有明顯的分界及標志。3新裝或檢修河南燃氣鍋爐設備工作結束,并經試運行驗收合格。4新擴建部分的排水溝道暢通,溝道及孔筒蓋板齊全。5工業(yè)、消防及生活用水系統(tǒng)能投入正常使用,并備有足夠的消防器材。6河南燃氣鍋爐生產現(xiàn)場應具有足夠的正式照明,事故照明應能在正式照明故障時自動投入。7河南燃氣鍋爐本體及附屬系統(tǒng)安裝或檢修工作完成,保溫完畢。8各運行崗位應有正式的通訊裝置,臨時崗位應有可靠的通訊聯(lián)絡設施。9運行操作人員經培訓合格,并取得上崗證書,能勝任本崗位的運行操作和故障處理。10新裝河南燃氣鍋爐或鍋爐承壓部件檢修后經水壓試驗合格。
旋風燃燒技術是將煤中大部分灰在旋風燃燒器內形成液態(tài)渣膜并從鍋爐底部排出的一種鍋爐燃燒技術,高堿煤燃燒過程中釋放的氣相Na、K等堿金屬在高溫下與熔渣反應生成富含Na、K的低溫共熔物,并隨高溫熔渣一起從鍋爐底部排出,在解決新疆高堿煤強沾污結渣問題上具有一定的優(yōu)勢.實驗研究了高堿煤在高溫熔渣內燃燒過程Na、K、Ca、Fe等堿性金屬的遷移、轉換特性及其高溫熔渣對堿金屬的捕捉特性.研究結果表明:高堿煤與高溫熔渣反應過程中揮發(fā)的Na、K、Ca、Fe、S等元素與高溫熔渣反應,生成富含Na、K的變鉀鐵礬、三斜鉀沸石、新硅鈣石、白礬、斜鉀鐵礬等硫酸復鹽和硅鋁系復鹽;煤中部分Na、K、S等元素通過高溫熔渣的固化作用被固化至熔渣中,從而形成了一定量的富集。
根據(jù)鍋爐燃用易結渣煤的特點,采用較大的爐膛容積(29810m3)和爐膜斷面積(529m2),選取較小的爐膛熱負荷(容積熱負荷79kW/m3、斷面積熱負荷4.5MW/m勺,降低整個爐膛溫度,以便減小結渣的可能性,同時滿足NOx的排放要求。
鍋爐怎樣才能達到最佳熱效率:(一)設置空氣預熱器。提高鍋爐的熱效率有效的措施之一是采用空氣預熱器進行熱回收。但是采用空氣預熱器的問題是當使用含硫燃料時容易發(fā)生材料低溫腐蝕。為了把這種腐蝕控制在一定程度,應根據(jù)燃料內含硫量的多少,對低溫區(qū)的金屬溫度設定一個低的界限。為此,對煙氣在空氣預熱器出口的溫度也要有一個制約。這樣就可以確定出能夠達到的高熱效率。
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