帶您走進(jìn)方快鍋爐——水位控制技術(shù)(一):精準(zhǔn)的水位控制可以保證鍋爐用水保持動(dòng)態(tài)平衡,方快采用多重水位保護(hù)系統(tǒng),以保證鍋爐水位在正常范圍內(nèi)波動(dòng),確保鍋爐安全運(yùn)行。在此小編針對(duì)方快部分水位控制技術(shù)為您講解。1、電接點(diǎn)式水位報(bào)警器保護(hù)
如何提高燃油8喜家用天燃?xì)忮仩t的熱效率:對(duì)于燃油氣鍋爐而言,要想節(jié)約燃料,提高鍋爐的熱效率,常見(jiàn)的措施主要有:1、采用煙氣余熱回收技術(shù),降低排煙損失。影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度。排煙溫度越高,排煙熱損失就越大。目前,新建的鍋爐出廠時(shí)多數(shù)都配有煙氣余熱回收裝置,如省煤器、半冷凝或全冷凝式煙氣余熱回收器,這些措施都能有效降低排煙溫度,提高鍋爐的熱效率。2、過(guò)剩空氣系數(shù)過(guò)高時(shí),相當(dāng)于吸入了多余的冷空氣進(jìn)入爐膛,這部分多余的冷空氣未參與燃燒,而是被加熱后白白排放掉,排煙熱損失增大;如進(jìn)入爐膛的冷空氣繼續(xù)增大,超過(guò)一定限度,爐膛溫度會(huì)降低,也會(huì)造成不完全燃燒損失增大。過(guò)??諝庀禂?shù)過(guò)低時(shí),由于燃料得不到足夠的氧氣而不能完全燃燒,造成不完全燃燒損失增大。而長(zhǎng)期嚴(yán)重的不完全燃燒,將導(dǎo)致鍋爐受熱面積碳,影響換熱效率,排煙損失持續(xù)增大。因此,合理控制空燃比,盡量降低排煙熱損失q2和不完全燃燒損失q3,是鍋爐熱效率提升的另一關(guān)鍵點(diǎn)。3、嚴(yán)格控制鍋爐水質(zhì),科學(xué)管控水垢。鍋爐給水中都會(huì)含有各種雜質(zhì)及鈣、鎂等結(jié)垢物質(zhì),鍋爐不可避免會(huì)結(jié)垢。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很低,所以一旦受熱面結(jié)垢于熱阻增大,鍋爐排煙溫度就會(huì)上升,排煙熱損失就會(huì)增大。測(cè)試數(shù)據(jù)表明,鍋爐受熱面上結(jié)1mm水垢,排煙熱損失會(huì)增加約2%~4%,鍋爐受熱面結(jié)垢越厚,熱阻越大,鍋爐熱效率就會(huì)下降越多。鍋爐結(jié)垢不僅降低了鍋爐熱效率,而且使鍋爐受熱面壁溫升高,造成受熱面損傷,甚至造成鍋爐爆炸事故。所以,采用優(yōu)質(zhì)的軟水處理裝置,嚴(yán)格按照流程運(yùn)行鍋爐給水軟化處理裝置,控制鍋爐給水質(zhì),可延緩水垢形成。同時(shí),對(duì)鍋爐水垢進(jìn)行實(shí)時(shí)管控,掌握鍋爐水垢狀況,必要時(shí)進(jìn)行水垢清理也非常重要。4、加強(qiáng)保溫、防止跑冒滴漏,減少散熱損失。
在鍋爐升火過(guò)程中,為什么要記錄各膨脹指示器的膨脹量?鍋爐的承壓部件溫度升高后要膨脹,為了不使膨脹受阻.在承壓部件內(nèi)產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力,承壓部件總是采取各種各樣的熱膨脹補(bǔ)償措施。例如,蒸汽管道上常用的“Π”型和“Ω”型補(bǔ)償器就是一個(gè)例子。還有一種常采用的補(bǔ)償方式是一端固定,另一端受熱后可以自由膨脹,汽包和水冷壁管常采用這種方式。
垃圾焚燒電廠余熱鍋爐熱煙氣中含有大量的粉塵,容易在鍋爐受熱面上積灰,影響鍋爐受熱面的傳熱效果,降低鍋爐出力,減少發(fā)電量.主要清灰方式為蒸汽清灰、激波清灰、振打清灰等.水噴淋清灰目前正在國(guó)內(nèi)逐步推廣使用,文章介紹水噴淋清灰在垃圾焚燒電廠清灰的工作原理、布置形式、運(yùn)行方式、系統(tǒng)裝置、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn).水噴淋清灰方式清灰效果良好,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,清灰現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行良好。
鍋爐爐膛負(fù)壓太大有什么危害:鍋爐爐膛負(fù)壓太大,說(shuō)明引風(fēng)機(jī)抽吸力過(guò)大。此時(shí),鍋爐內(nèi)氣流明顯向上翹、火焰中心上移、爐膛出口煙溫升高,引起汽溫升高或過(guò)熱器結(jié)渣。氣流上翹、火焰行程縮短,導(dǎo)致不完全燃燒。
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