20t燃?xì)忮仩t多重 做好設(shè)備防銹防腐處理

還有，模塊化鍋爐的控制系統(tǒng)，極具智能化。以方快鍋爐推出的最新“歐睿系列”為例，鍋爐可以實現(xiàn)24小時開啟，輸出負(fù)荷可隨著供熱需求的變化隨時調(diào)節(jié)，雖然鍋爐24小時運(yùn)行，但是由于模塊鍋爐熱效率很高，相比于頻繁啟停鍋爐，會更加節(jié)能。

，而對鍋爐爐膛及煙道的吹掃則用一定流量、流速的空氣。3、在鍋爐尾部沒有采取防腐或凝結(jié)水收集等措施的情況下，20t燃?xì)忮仩t多重應(yīng)盡量避免在低負(fù)荷或低參數(shù)情況下長期運(yùn)行。4、在燃?xì)忮仩t燃燒調(diào)整過程中，為確保燃燒質(zhì)量，需要對排煙成分進(jìn)行檢測，避免出現(xiàn)過剩空氣系數(shù)過高和不完全燃燒情況。一般來說，燃?xì)忮仩t在運(yùn)行過程中，一氧化碳含量應(yīng)低于100ppm，且在高負(fù)荷運(yùn)行時，過剩空氣系數(shù)不應(yīng)超過1.1～1.2;在低負(fù)荷條件下，過剩空氣系數(shù)不應(yīng)超過1.3。5、司爐人員應(yīng)實時注意氣體閥門的開關(guān)情況。氣體管路不可漏氣，若有異常情況，如鍋爐房內(nèi)有異常氣味，不可開啟燃燒器，應(yīng)及時檢查通風(fēng)情況，排除氣味，檢查閥門，確定正常后方可投入運(yùn)行。6、對于燃用液態(tài)氣的燃?xì)忮仩t，應(yīng)特別注意鍋爐房的通風(fēng)條件。因為液態(tài)氣的重度比空氣大，萬一發(fā)生泄漏極易引起液態(tài)氣在地面上凝結(jié)和擴(kuò)散，造成惡性爆炸事故。7、在停運(yùn)一段時間或檢查管路后，在單柱液壓機(jī)重新投入運(yùn)行時，應(yīng)打開放空閥，放氣一段時間，放氣時間應(yīng)根據(jù)管路長短及氣體種類來確定。若鍋爐停用時間較長，則應(yīng)切斷煤氣供應(yīng)總閥，關(guān)閉放氣閥。8、氣體壓力不可過高和過低，應(yīng)在設(shè)定的范圍內(nèi)運(yùn)行，具體參數(shù)由鍋爐生產(chǎn)廠家提供。當(dāng)鍋爐運(yùn)行一段時間，發(fā)現(xiàn)氣體壓力低于設(shè)定值時，應(yīng)及時與煤氣公司聯(lián)系。燃燒器運(yùn)行一段時間，應(yīng)及時檢查管路中過濾器是否清潔，如氣壓下降很多，有可能是氣體雜質(zhì)過多，過濾器被堵塞，應(yīng)拆下清洗，必要時更換濾芯。9、鍋爐使用單位應(yīng)遵守鍋爐制造廠家及燃燒器廠家提供的操作說明書，且說明書應(yīng)擺放在便于取閱的地方，以便查閱。當(dāng)有異常情況且不能解決問題時，應(yīng)視問題性質(zhì)及時與鍋爐廠或煤氣公司聯(lián)系，維修要由專業(yè)維修人員進(jìn)行。

為給SNCR脫硝和煙氣再循環(huán)聯(lián)用工藝在煤泥循環(huán)流化床鍋爐上的工程應(yīng)用提供參考,在三臺鍋爐上進(jìn)行了整套啟動調(diào)試和168小時試運(yùn)行,研究多種工藝參數(shù)對脫硝效率的影響.結(jié)果顯示,氨氮摩爾比≤1.2、脫硝效率≤65％時通過增加氨水供應(yīng)量可以迅速提高脫硝效率;SNCR應(yīng)盡可能在850～950℃的最佳反應(yīng)溫度區(qū)間內(nèi)運(yùn)行,低于此區(qū)間時,單純增加氨水供應(yīng)量不能獲得很好的補(bǔ)償效果;應(yīng)盡量將氨水噴槍布置在旋風(fēng)分離器筒壁處,以強(qiáng)化NH3和煙氣的混合效果;應(yīng)至少保證噴槍的霧化空氣壓力不低于0.3MPa,盡可能保持在0.4～0.6MPa.經(jīng)過優(yōu)化后,采用SNCR與煙氣再循環(huán)聯(lián)合的工藝路線可以將總脫硝效率提高到80％以上。

檢查人員采用“不打招呼，直奔現(xiàn)場”的檢查方式，對全區(qū)范圍內(nèi)9家鍋爐使用單位進(jìn)行了全面檢查，重點對鍋爐運(yùn)行、作業(yè)人員崗位責(zé)任制、隱患排查、安全附件檢定等方面進(jìn)行了全面排查。對長期閑置的鍋爐，督促使用單位及時辦理停用手續(xù)；對管理不到位，存在安全隱患的使用單位，責(zé)令限期完成隱患整改。此次整治行動，共計出動檢查人員30余人次，查出隱患8處，完成整改8處。

鍋爐水壓試驗的相關(guān)問題1、何謂鍋爐水壓試驗？鍋爐水壓試驗分為工作壓力試驗、超壓試驗兩種。水壓試驗的目的是為了檢驗承壓部件的強(qiáng)度及嚴(yán)密性。一般在承壓部件檢修后，如更換或檢修部分閥門、鍋爐管子、聯(lián)箱等，及鍋爐的中、小修后都要進(jìn)行工作壓力試驗。而新安裝的鍋爐大修后的鍋爐及大面積更換受熱面管的鍋爐，都應(yīng)進(jìn)行工作壓力1.25倍的超壓試驗。2、水壓試驗時如何防止鍋爐超壓？水壓試驗是一項關(guān)系鍋爐安全的重大操作，必須慎重進(jìn)行，需要注意：（1）進(jìn)行水壓試驗前應(yīng)認(rèn)真檢查壓力表投入情況。（2）向空排汽、事故放水門電源接通，開關(guān)靈活，排汽、放水管系暢通。（3）試驗時應(yīng)有總工程師或其指定的專業(yè)人員在現(xiàn)場指揮，并由專人控制升壓速度，不得中途換人。（4）鍋爐起壓后，關(guān)小進(jìn)水調(diào)節(jié)門，控制升壓速度不超過0.3MPa/min。（5）升壓至鍋爐工作壓力的70％時，還應(yīng)適當(dāng)放慢升壓速度，并做好防止超壓的安全措施。3、鍋爐水壓試驗合格條件是什么？（1）從上水門完全關(guān)閉時計時，smin內(nèi)壓力下降：高壓鍋爐不超過0.2一0.3MPa為合格、中壓鍋爐不超過0.1～0.2MPa為合格。超高壓鍋爐壓力降不大于每分鐘98kPa合格。（2）承壓部件、金屬壁和焊縫上沒有任何水珠和水霧。（3）承壓部件無殘余變形的跡象。

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