燃氣鍋爐排煙長度 自動化生產品質更有保障

方快鍋爐——專業(yè)研發(fā)、生產、銷售清潔工業(yè)鍋爐二十余年，擁有專業(yè)的生產技工團隊，96%以上智能化生產技術支持，產品質量十分穩(wěn)定、可靠。

鍋爐由冷凝式燃氣鍋爐排煙長度本體+節(jié)能器+冷凝器+鍋爐輔機組成；輔機設備主要包含：控制柜、燃燒器、補水泵、冷凝循環(huán)水泵、節(jié)能器、分汽缸、煙囪等。

以往對于石灰石脫硫過程中N2O排放特性的研究多集中在機理和實驗室研究方面,在現(xiàn)場進行實際測量的數據較少.為了探索現(xiàn)場試驗中石灰石脫硫對循環(huán)流化床(CFB)中N2O排放的影響,測量和分析了某150MWCFB鍋爐不同負荷下爐內石灰石脫硫對煙氣中SO2、N2O和NOx的影響規(guī)律.結果表明:投入石灰石后,SO2排放質量濃度在短時間內從1200mg/m3下降到100mg/m3以下;石灰石以一定速率給入時,N2O排放質量濃度會一定程度地降低,這與CaO對N2O的熱催化作用相關,但NOx排放質量濃度顯著升高,呈現(xiàn)此消彼長趨勢;隨著鍋爐負荷的升高,N2O排放質量濃度整體出現(xiàn)下降趨勢.在CFB的燃燒溫度范圍內,N2O可能取代NOx作為主要的氮氧化物污染物來源。

qv值的大小取決于燃料的燃燒特性、燃燒方式及鍋爐的容量。如果qv值選取不合理，則會出現(xiàn)如下情況z如果qv過大，則鍋爐投入運行后就可能因爐膛體積V過小，爐內溫度水平很高而導致爐內結渣（對固體燃料而言）及燃料在爐內停留時間τ太短而燃盡度下降，造成較大的不完全燃燒熱損失；反之，qv取值過小，爐內溫度水平低，使燃燒穩(wěn)定性下降。這些都嚴重威脅著鍋爐運行的安全性和經濟性。

鍋爐水壓試驗的相關問題1、何謂鍋爐水壓試驗？鍋爐水壓試驗分為工作壓力試驗、超壓試驗兩種。水壓試驗的目的是為了檢驗承壓部件的強度及嚴密性。一般在承壓部件檢修后，如更換或檢修部分閥門、鍋爐管子、聯(lián)箱等，及鍋爐的中、小修后都要進行工作壓力試驗。而新安裝的鍋爐大修后的鍋爐及大面積更換受熱面管的鍋爐，都應進行工作壓力1.25倍的超壓試驗。2、水壓試驗時如何防止鍋爐超壓？水壓試驗是一項關系鍋爐安全的重大操作，必須慎重進行，需要注意：（1）進行水壓試驗前應認真檢查壓力表投入情況。（2）向空排汽、事故放水門電源接通，開關靈活，排汽、放水管系暢通。（3）試驗時應有總工程師或其指定的專業(yè)人員在現(xiàn)場指揮，并由專人控制升壓速度，不得中途換人。（4）鍋爐起壓后，關小進水調節(jié)門，控制升壓速度不超過0.3MPa/min。（5）升壓至鍋爐工作壓力的70％時，還應適當放慢升壓速度，并做好防止超壓的安全措施。3、鍋爐水壓試驗合格條件是什么？（1）從上水門完全關閉時計時，smin內壓力下降：高壓鍋爐不超過0.2一0.3MPa為合格、中壓鍋爐不超過0.1～0.2MPa為合格。超高壓鍋爐壓力降不大于每分鐘98kPa合格。（2）承壓部件、金屬壁和焊縫上沒有任何水珠和水霧。（3）承壓部件無殘余變形的跡象。

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