燃氣鍋爐隔音降噪 方快鍋爐持續(xù)推出綠色節(jié)能熱效率的高的產(chǎn)品

方快提供的這臺鍋爐設備齊全，安裝調(diào)試后一切正常，我們立即就投入了使用，沒有耽誤正常的酒店供暖。同時鍋爐容量大、高效節(jié)能，完全能滿足我們酒店客房的供暖及洗浴用水的需求。——用戶反饋

如何實現(xiàn)鍋爐低氮排放低氮改造主要在鍋爐的源頭和尾部進行，即燃燒控制和煙氣處理。燃煤鍋爐也可以兩種技術同時采用。對于燃氣鍋爐隔音降噪，現(xiàn)主要有全預混燃燒和FGR煙氣再循環(huán)技術，兩種技術通過在燃燒上進行控制和對煙氣進行再處理，實現(xiàn)低氮排放。鍋爐低氮技術改造主要是更換鍋爐燃燒器，主要有以下幾種方式：1、FGR煙氣再循環(huán)燃燒(超低氮)目前使用的煙氣再循環(huán)法，主要分為兩種方式。一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環(huán)，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，NOx減少。另一種自身再循環(huán)燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內(nèi)進入再循環(huán)，并加入燃燒過程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節(jié)能雙重效果。2、全預混燃燒機(表面燃燒)全預混燃氣燃燒是一種新型環(huán)保的燃燒方式，在燃料和空氣進入燃燒室之前進行充分的預混合，通過精密的調(diào)節(jié)和控制，確保燃氣和空氣的完全混合，使燃燒更充分；采用表面燃燒技術，燃燒效率更高，從源頭降低NOx的生成。NOx可低于18mg/Nm³。目前是國際上最先進的燃氣燃燒技術。燃氣鍋爐低氮燃燒改造方式多樣、技術復雜，在進行改造時，要注重安全，保障改造工作的順利實施，有效防范安全風險，預防事故發(fā)生。方快在燃氣鍋爐低氮改造工程上具有成熟的方案，并擁有大量的改造案例，若您需要進行低氮改造項目，或遇到任何改造方面的難題，都可通過400-996-5011免費熱線與我們聯(lián)系，我們將竭盡所能為您提供幫助。

以國電泰州電廠新建工程2×1000MW超超臨界二次再熱機組工程3號機組作為摻燒高硫煤試驗研究對象,在800MW負荷下進行不同比例的高硫煤摻燒試驗,分析機組摻燒高硫煤后的安全性、經(jīng)濟性和環(huán)保性,確定機組最佳摻燒比例.不同摻燒比例下,測量鍋爐飛灰含碳量、大渣含碳量、爐膛壁面氛圍參數(shù)、鍋爐效率、制粉耗電率、風機耗電率、脫硫耗電率、廠用電率和空氣預熱器冷端綜合溫度等指標,計算發(fā)電成本.經(jīng)過試驗確定,800MW負荷時,經(jīng)過摻燒高硫煤,可以將煤中硫分平均值控制在1％左右,機組經(jīng)濟性、安全性和環(huán)保性最佳,機組年節(jié)約成本約44萬元。

即便是同樣材質(zhì)的冷凝器和節(jié)能器，設計和使用方式的不同還是會影響鍋爐的使用壽命。例如冷凝器是否把一次水和系統(tǒng)水分開、鍋爐停運時的保護措施、供暖季的防凍防缺水保護措施等。

鍋爐爐膛負壓增加，為什么汽溫升高？鍋爐爐膛負壓增加是指爐膛負壓的絕對值增加。這使得從人孔、檢查孔、爐管穿墻等處爐膛不嚴密的地方漏入的冷空氣增多，與過量空氣系數(shù)增加對汽溫的影響相類似。所不同的是前者送入爐膛的是通過預熱器的有組織的熱風，后者是未流經(jīng)預熱器的冷風。

點擊鍋爐熱點，助您了解了解更多鍋爐知識。