兩用式燃?xì)忮仩t工作原理圖 方快鍋爐成功躋身2007民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)

由于產(chǎn)業(yè)園地理位置的特殊性，我們?cè)谶x擇鍋爐設(shè)備時(shí)更多的是考慮鍋爐是否具有綠色環(huán)保的特性。根據(jù)我們對(duì)整個(gè)鍋爐行業(yè)的調(diào)查，方快在清潔環(huán)保鍋爐領(lǐng)域的研發(fā)上具有相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也為北京多個(gè)企事業(yè)單位提供低污染物排放的鍋爐設(shè)備，我們充分相信方快鍋爐的能力。——用戶反饋

兩用式燃?xì)忮仩t工作原理圖系統(tǒng)的控制任務(wù)是調(diào)節(jié)鍋爐出口的蒸汽流量、壓力和溫度，確保其達(dá)到所設(shè)定的數(shù)值；維持汽包水位的穩(wěn)定性，和保證鍋爐運(yùn)行的安全與經(jīng)濟(jì)性。

汽包是低壓鍋爐中汽水系統(tǒng)的重要組成部分,其主要作用就是分離汽水以及容水容器.從鍋爐壓力容器生產(chǎn)和制造方面來(lái)講,焊接技術(shù)的好壞直接影響到鍋爐生產(chǎn)的整體質(zhì)量.在實(shí)際施工過(guò)程中低壓鍋爐汽包環(huán)焊接裂紋主要是熱裂紋、冷裂紋這2種.控制焊縫中S、P、C等含量,選擇合適的焊接技術(shù)可以減低少焊接殘余應(yīng)力,有效提高焊縫的抗裂性、減少熱裂紋.基于此,文章對(duì)低壓鍋爐制造中汽包環(huán)焊縫熱裂紋進(jìn)行探討。

針對(duì)電站鍋爐普遍存在的再熱蒸汽溫度偏低和選擇性催化還原(SCR)煙氣脫硝系統(tǒng)低負(fù)荷下無(wú)法正常投運(yùn)的問(wèn)題,提出通過(guò)一種電站鍋爐耦合秸稈絕熱直燃爐,利用秸稈直燃的高溫?zé)煔怙@熱直接提高鍋爐尾部煙道煙氣溫度的技術(shù)方案.以某超臨界350MW機(jī)組鍋爐為例,對(duì)不同負(fù)荷下將耦合秸稈絕熱直燃爐高溫?zé)煔夥謩e引入低溫再熱器進(jìn)口煙道和SCR煙氣脫硝系統(tǒng)前煙道的情況進(jìn)行熱力計(jì)算和經(jīng)濟(jì)性分析.結(jié)果表明:將1000℃高溫?zé)煔庖氲蜏卦贌崞鬟M(jìn)口煙道時(shí),100％負(fù)荷工況下,消耗秸稈3749kg/h,可將再熱蒸汽溫度升高13.5℃,節(jié)省供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗1.86g/(kW·h);50％負(fù)荷工況下,消耗秸稈3749kg/h,再熱蒸汽溫度升高33.3℃,節(jié)省供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗7.39g/(kW·h);將1000℃高溫?zé)煔庖隨CR煙氣脫硝系統(tǒng)前煙道時(shí),50％負(fù)荷工況下,消耗秸稈580kg/h,SCR煙氣脫硝系統(tǒng)入口煙溫升高8.7℃,滿足SCR煙氣脫硝系統(tǒng)投運(yùn)要求,供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗增加0.84g/(kW·h)。

有的人已經(jīng)了解了冷凝鍋爐，但更多初次采辦鍋爐的人肯定對(duì)這個(gè)鍋爐一頭霧水。但小編相信很多企業(yè)用戶在采辦鍋爐時(shí)，都聽(tīng)鍋爐顧問(wèn)提到過(guò)“冷凝鍋爐”吧，方快鍋爐就來(lái)給大家講講，什么是冷凝鍋爐，鍋爐業(yè)務(wù)人員又為什么都向我推薦冷凝鍋爐。

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