燃?xì)忮仩t維修保養(yǎng)計(jì)劃方案 打造現(xiàn)代化智能工廠

某電站鍋爐主蒸汽管道堵板閥閥體與過(guò)渡短管焊縫發(fā)生泄漏,通過(guò)外觀檢查和金相、硬度、超聲試驗(yàn),查閱制造安裝資料,掌握了運(yùn)行情況,綜合分析了堵板閥焊縫泄漏的原因,采取現(xiàn)場(chǎng)分次補(bǔ)焊修理和更換等處理措施確保了鍋爐運(yùn)行安全。

本文主要介紹商用燃?xì)忮仩t維修保養(yǎng)計(jì)劃方案空調(diào)供暖系統(tǒng)，燃?xì)鉄崴魃顭崴惫┫到y(tǒng)，通過(guò)兩種系統(tǒng)的分析和比較，來(lái)闡述燃?xì)饪照{(diào)供暖及燃?xì)夤┥顭崴惫┫到y(tǒng)的節(jié)能及其它優(yōu)勢(shì)，以便于更好的達(dá)到科學(xué)用能的目的。[關(guān)鍵詞]科學(xué)用能、燃?xì)忮仩t、生活熱水系統(tǒng)、燃?xì)鉄崴?/p>

省煤器管外煙速一般為8lOm/s.為了避免性脆的鑄鐵管因蒸汽驟凝發(fā)生水擊而破裂，省煤器出口水溫應(yīng)比飽和溫度至少低30℃。圖6-65示有鑄鐵式省煤器的鱔片管結(jié)構(gòu)。圖6-66所示為省煤器的鑄鐵連接彎頭結(jié)構(gòu)。

鍋爐尾部受熱面除灰為什么會(huì)讓汽溫降低？為了保持鍋爐受熱面的清潔，降低排煙溫度以提高鍋爐熱效率，受熱面，主要是對(duì)流受熱面要定期除灰。因?yàn)殄仩t熱效率提高，如維持鍋爐蒸發(fā)量不變，送入爐膛的燃料量減少，爐膛出口的煙氣溫度和煙速降低，過(guò)熱器的吸熱量因傳熱溫差和煙氣側(cè)的放熱系數(shù)降低而減少，造成過(guò)熱汽溫下降。如保持燃料量不變，則爐膛出口煙氣溫度和煙速不變，由于蒸汽流量增加，單位質(zhì)量蒸汽的吸熱量減少，使過(guò)熱器出口汽溫下降。因此，對(duì)流受熱面除灰，無(wú)論是維持蒸發(fā)量不變還是保持燃料量不變，均使汽溫下降。

圖6-94示有用熱空氣再循環(huán)來(lái)提高進(jìn)口冷空氣溫度的兩種方法。在圖6-94(a）中，部分熱空氣被送風(fēng)機(jī)吸人，與冷空氣混合后再進(jìn)入空氣預(yù)熱器以提高進(jìn)風(fēng)溫度。在圖6-94(b）中，采用一個(gè)專用再循環(huán)風(fēng)機(jī)，這樣送風(fēng)機(jī)流量中元再循環(huán)空氣量，可使總的風(fēng)機(jī)功率減小。這種方法只宜用于將冷空氣溫度提高到50 65℃為止，否則鍋爐效率將因排煙溫度增高過(guò)多而降低太多。

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