低氮燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu) 品質(zhì)更高項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)更多

近日，北京召開的暖通盛會(huì)，方快鍋爐攜新型低氮鍋爐系列產(chǎn)品參加展會(huì)，將產(chǎn)品性能、特點(diǎn)展示給大家，讓大家可以更好的了解低氮鍋爐的內(nèi)涵。

我國(guó)是世界上最大的工業(yè)生產(chǎn)國(guó)家，對(duì)于各種能源的消耗量也是比較大的，在能源的消耗過程中，根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)合會(huì)具有一定的需求差異。關(guān)于低氮燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)使用已經(jīng)誕生了較長(zhǎng)的時(shí)間，能夠有效地降低對(duì)環(huán)境的污染程度，使用一些清潔型能源來提供優(yōu)質(zhì)的熱能供應(yīng)。在當(dāng)前的時(shí)代背景下，就必須要能夠應(yīng)用一些先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，來提高燃?xì)忮仩t運(yùn)轉(zhuǎn)的高效性，大大地降低工作量。本文將著重針對(duì)燃?xì)忮仩t自動(dòng)控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方式以及運(yùn)用狀況進(jìn)行分析。

電站鍋爐奧氏體不銹鋼管道的開裂失效事故時(shí)有發(fā)生,焊接、熱處理及冷加工工藝控制不當(dāng)引發(fā)的晶間腐蝕開裂是造成其失效的重要原因.通過對(duì)典型案例的分析,闡述了焊接、熱處理和冷加工工藝對(duì)奧氏體不銹鋼管道服役安全性的影響,并提出了防護(hù)措施。

為了進(jìn)一步論證在旋風(fēng)爐中采用空氣分級(jí)低氮燃燒技術(shù)的可行性,建立了旋風(fēng)燃燒液態(tài)排渣模型和NOx排放半經(jīng)驗(yàn)公式,并在一臺(tái)中試旋風(fēng)爐上開展了實(shí)驗(yàn)研究,定量分析了空氣分級(jí)對(duì)準(zhǔn)東煤旋風(fēng)燃燒時(shí)液態(tài)排渣、NOx排放和燃盡性的影響.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,針對(duì)不同準(zhǔn)東煤種,為兼顧穩(wěn)定液態(tài)排渣和降低氮氧化物排放,可根據(jù)容積熱負(fù)荷、捕渣率和灰臨界溫度確定合適的空氣配比方式.燃用準(zhǔn)東天池煤時(shí),最佳的主燃區(qū)過量空氣系數(shù)為0.9,與空氣未分級(jí)相比,NOx排放可降低20％,但未完全燃燒熱損失會(huì)增加0.32％.本研究將為旋風(fēng)爐的設(shè)計(jì)和運(yùn)行提供重要參考。

通風(fēng)量的100%數(shù)值見表7-47。磨煤機(jī)出力的100%系指磨煤機(jī)的最大出力，在運(yùn)行出力下的通風(fēng)量按圖7-78曲線所示變化。

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