雙鍋筒燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu) 按國際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格把控

冷凝部分采用空預(yù)器與節(jié)能器雙結(jié)合的設(shè)計(jì)。節(jié)能器內(nèi)部采用新型技術(shù)的換熱元件——羽翼管代替翅片管，同體積下增加了5倍換熱面積，煙氣中的汽化潛熱部分被充分吸收，有效利用燃料熱能，節(jié)能能源的同時(shí)提升了鍋爐使用效率?？疹A(yù)器通過空氣與煙氣對(duì)流換熱進(jìn)一步吸收煙氣潛熱，并且空預(yù)器加熱后的空氣通過連接管直接送入燃燒器，為燃料提供暖風(fēng)，從而提高燃燒效率。本次展會(huì)中方快帶來的“歐睿”系列鍋爐引來大量客戶，得到客戶好評(píng)無限。在此，方快鍋爐全體員工預(yù)祝展會(huì)取得圓滿成功。

由于雙鍋筒燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)采用了冷凝技術(shù)，使水蒸氣在轉(zhuǎn)化成液體的過程中，很多潛在的熱量被吸收并且再次加熱。從而產(chǎn)生了可循環(huán)的持續(xù)節(jié)能以及減排效果。燃?xì)忮仩t則是通過天然氣燃燒達(dá)到用戶的需要，天然氣又是可分配的最有效的能源，傳輸過程中又不污染環(huán)境，最可控的能量形式。燃?xì)忮仩t使用可以說是崇尚自然、追求健康，追求生活舒適的同時(shí)，注重環(huán)保、節(jié)約資源和能源，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)消費(fèi)。

分析了1000MW汽輪機(jī)隔板窄間隙焊縫的特點(diǎn),基于相控陣原理提出了隔板檢測(cè)方法,研究制定了隔板檢測(cè)工藝和焊縫評(píng)級(jí)方法,并將其應(yīng)用于多臺(tái)1000MW汽輪機(jī)隔板的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目.結(jié)果表明,輔以圖形輔助技術(shù)的相控陣檢測(cè)方法是隔板窄間隙焊縫的有效檢測(cè)方法,研究制定的檢測(cè)工藝與焊縫評(píng)級(jí)方法是可靠的。

顯然，降低鍋內(nèi)的工作壓力對(duì)鍋爐工作安全性的提高及鍋爐制造成本的降低極為有利。另外，鍋爐的一次回路（鍋爐本身）也可以直接向外供應(yīng)一部分蒸汽，從而使鍋爐成為所謂的汽水兩用鍋爐。后者實(shí)際上已成為一種部分間接加熱鍋爐。汽水兩用鍋爐盡管在水位調(diào)節(jié)等方面有一定的要求，但由于其能同時(shí)供汽和供水，因而在我國仍得到了應(yīng)用。

造成鍋爐超壓，發(fā)生鍋爐爆炸事故，多屬盲目的提高鍋爐的工作壓力或司爐擅離崗位，鍋爐處于無人管理的結(jié)果。因此，不能盲目的提高鍋爐工作壓力。如需要提高鍋爐的工作壓力，必須經(jīng)過有關(guān)部門嚴(yán)格的技術(shù)鑒定。另外，從鍋爐超壓爆炸的事例中可以看出，培訓(xùn)司爐人員和加強(qiáng)崗位責(zé)任制的重要性。

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