杰晟燃?xì)忮仩t 方快鍋爐重工產(chǎn)品大大降低飼料存儲(chǔ)成本

方快鍋爐總結(jié)了幾點(diǎn)原因，您可參照著排查自己的電加熱鍋爐設(shè)備，是否存在以下情況，若是有，盡快解決，不要再投入更多的電費(fèi)成本。1、使用保溫性能好的保溫材料。保溫設(shè)備相當(dāng)于人們冬天穿的棉衣，棉衣越厚、質(zhì)量越好，散發(fā)熱量的情況也會(huì)越慢，保暖效果越好。同理，質(zhì)量好的保溫材料能很好地阻隔熱交換，保溫性能可達(dá)到80%-90%左右，而質(zhì)量差的保溫措施，性能只有30%左右。

用戶應(yīng)從哪幾方面選擇好的冷凝杰晟燃?xì)忮仩t近幾年來(lái)，隨著我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，冷凝燃?xì)忮仩t的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛。目前，我國(guó)正處于能源結(jié)構(gòu)調(diào)整階段，開發(fā)和利用天然氣已成為能源使用和決策的重要課題。同時(shí)冷凝燃?xì)忮仩t用于輸出熱水應(yīng)用十分廣泛。隨著冷凝燃?xì)忮仩t的使用逐漸增多，關(guān)于鍋爐哪種品牌比較好的問題也引起人們的關(guān)注，以下是選擇冷凝燃?xì)忮仩t的方法：第一、燃燒機(jī)是整個(gè)鍋爐的主要部件，其質(zhì)量的好壞直接決定鍋爐是否正常運(yùn)行。第二、爐體鋼板的厚度對(duì)于鍋爐的壽命起決定性的作用，選擇時(shí)也要慎重甄別。第三、爐體的包裝是鍋爐質(zhì)量的直觀反映，彩鋼板的厚度和材質(zhì)、以及保溫層對(duì)于整個(gè)鍋爐出力，也有一定的影響。因此，在選擇鍋爐的時(shí)候，注意以上硬件的同時(shí)，對(duì)于廠家的專業(yè)程度、技術(shù)力量、以及售后服務(wù)的響應(yīng)時(shí)間這類軟實(shí)力的比較和考察也是很有必要的。

你必須知道的鍋爐能耗問題（煙氣含氧量）1、可能存在問題的原因1.1鍋爐本體漏風(fēng)，增大了爐膛出口過?？諝庀禂?shù)。1.2預(yù)熱器漏風(fēng)大。1.3鍋爐負(fù)荷或煤質(zhì)發(fā)生變化，風(fēng)、粉調(diào)整不及時(shí)。1.4燃燒器輔助風(fēng)門開度與指令有偏差。1.5燃燒器型式、運(yùn)行方式不合理。1.6最佳鍋爐氧量值確定不準(zhǔn)確。1.7氧量測(cè)量不準(zhǔn)確。2、解決問題的措施2.1運(yùn)行措施2.1.1檢查看火門，確保關(guān)閉嚴(yán)密。2.1.2控制好適當(dāng)?shù)臓t膛負(fù)壓，減少爐膛漏風(fēng)量。2.1.3鍋爐負(fù)荷、煤質(zhì)變化時(shí)，調(diào)整一、二風(fēng)量，保持最佳鍋爐氧量控制值。2.1.4保持爐底水封水位正常，減少爐底漏風(fēng)量。2.2日常維護(hù)及試驗(yàn)2.2.1鍋爐檢修前后進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)和風(fēng)門特性試驗(yàn)。2.2.2進(jìn)行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗(yàn)，確定鍋爐最佳氧量值。2.2.3定期測(cè)試空氣預(yù)熱器漏風(fēng)，為漏風(fēng)治理提供依據(jù)。2.2.4定期標(biāo)定氧量測(cè)量裝置，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。2.2.5及時(shí)檢查、調(diào)整風(fēng)煙系統(tǒng)擋板位置(如：每班檢查燃燒器輔助風(fēng)門等開度情況)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2.3停機(jī)檢修2.3.1一次風(fēng)管和防磨襯里松脫、變形、裂紋、磨損檢查處理。2.3.2煙道做風(fēng)壓試驗(yàn)，檢查嚴(yán)密性，處理泄漏部位。2.3.3煙氣擋板位置、開度、缺損、變形、松脫、密封、卡澀檢查處理。2.3.4校正輔助風(fēng)和燃料風(fēng)門擋板開度位置。2.3.5鍋爐本體、空氣預(yù)熱器漏風(fēng)查漏堵漏。2.3.5.1鍋爐本體：爐墻、爐頂密封、看火孔、人孔門、爐底密封板變形、腐蝕及水槽漏風(fēng)檢查處理。2.3.5.2空氣預(yù)熱器密封間隙測(cè)量調(diào)整，扇形板和弧形板的變形、磨損檢查治理，密封間隙自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)檢查處理。2.4技術(shù)改造2.4.1一次風(fēng)管和防磨襯里松脫、變形、裂紋、磨損檢查處理、更換，濃縮器及鈍體采用陶瓷片、碳化硅等防磨措施。2.4.2鍋爐本體、空氣預(yù)熱器、漏風(fēng)查漏堵漏等治理。2.4.3對(duì)預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及密封裝置進(jìn)行改造，減少漏風(fēng)。2.4.4鍋爐本體、煙道等伸縮縫采用先進(jìn)的塑性材料密封，減少漏風(fēng)。

鍋爐爐膛排煙為什么溫度會(huì)升高排煙熱損失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中最大的一項(xiàng)，一般是送入爐膛熱量的6%，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運(yùn)行最重要的指標(biāo)之一。下面列出幾個(gè)有可能導(dǎo)致爐膛排煙溫度升高的原因：（1）受熱面結(jié)渣、積灰。無(wú)論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過熱器、對(duì)流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會(huì)因煙氣測(cè)的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。（2）過量空氣系數(shù)過大。正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣系數(shù)的增加，排煙溫度升高。過量空氣系數(shù)增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對(duì)流放熱加強(qiáng)，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多?？梢岳斫鉃闊熕偬岣吆?，煙氣來(lái)不及把熱量傳給工質(zhì)就離開了受熱面。（3）漏風(fēng)系數(shù)過大。負(fù)壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當(dāng)漏風(fēng)系數(shù)增加時(shí)，對(duì)排煙溫度的影響與過熱空氣系數(shù)增加相類似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近，對(duì)排煙溫度升高的影響就越大。（4）給水溫度。當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷太低或高壓加熱器解列時(shí)都會(huì)使鍋爐給水溫度降低。一般說(shuō)來(lái)，當(dāng)給水溫度升高時(shí)，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。（5）燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。（6）鍋爐負(fù)荷。雖然鍋爐負(fù)荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負(fù)荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對(duì)流受熱面?zhèn)鳠釡夭钤龃?，吸熱量增多，所以?duì)流受熱面越多，鍋爐負(fù)荷變化對(duì)排煙溫度的影響越小。（7）燃料品種。當(dāng)燃用低熱值煤氣時(shí)，由于爐膛溫度降低，爐膛內(nèi)輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時(shí)爐膛出口過量空氣系數(shù)較燒煤時(shí)低，但由于燃料油中灰分很少，更沒有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對(duì)受熱面的清潔作用，對(duì)流受熱面污染較嚴(yán)重。所以燃燒不好，經(jīng)常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當(dāng)尾部有鋼珠除灰裝置時(shí)，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。（8）制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式。對(duì)閉式的有儲(chǔ)粉倉(cāng)的制粉系統(tǒng)來(lái)講，當(dāng)制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，由于燃料中的一部分水分進(jìn)入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)漏入的冷空氣作為一次風(fēng)進(jìn)入爐膛，流經(jīng)空氣預(yù)熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高。反之，當(dāng)制粉系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)排煙溫度降低。

具備哪些資質(zhì)才是好的鍋爐改造公司：鍋爐低排放改造是國(guó)家環(huán)保高壓政策下的重要舉措，很多生產(chǎn)型企業(yè)都面臨著對(duì)正在使用的鍋爐進(jìn)行整體或部分改造，可以說(shuō)，這個(gè)市場(chǎng)需求是十分龐大的。

點(diǎn)擊鍋爐熱點(diǎn)，助您了解了解更多鍋爐知識(shí)。