燃?xì)忮仩t低氮燃燒改造 為水泵配備合適功率

制造、安裝簡單：鍋爐易制造，安裝周期與安裝費(fèi)用比單鍋筒水管鍋爐約減少一半，一般從制造開始當(dāng)年即可投入運(yùn)行。

全預(yù)混冷凝天然氣鍋爐和常規(guī)天然氣鍋爐有什么區(qū)別：目前市場上天然氣鍋爐種類繁雜，很多用戶面對如此多類型的天然氣鍋爐，對一些專業(yè)術(shù)語不是很了解，也不知從哪里著手。從名義上看，全預(yù)混燃?xì)忮仩t低氮燃燒改造加入一種叫做“全預(yù)混”的燃燒技術(shù)，燃料在進(jìn)入燃燒室燃燒之前，預(yù)先與燃?xì)猓ㄒ簿褪强諝猓└鶕?jù)調(diào)節(jié)機(jī)制進(jìn)行充分和精確的混合，以達(dá)到最佳燃燒，燃料利用率也隨之提升10%左右；并且可以有效降低排放煙氣中的有害物質(zhì)排放量。當(dāng)然，對于用戶來說，耗氣量始終是最關(guān)心的問題之一，這直接決定到對鍋爐的投入成本。小編從方快鍋爐專業(yè)的技術(shù)工程師了解到，全預(yù)混天然氣鍋爐和常規(guī)天然氣鍋爐的耗氣量，兩者進(jìn)行對比比較，幫助您更好的了解燃?xì)忮仩t。我們按照將1噸水從15℃加熱到50℃所需要的熱量進(jìn)行計(jì)算。需要熱量：Q=1000kg×（50℃-15℃）×1kcal/kg℃=35000kcal

神華寧煤烯烴分公司循環(huán)流化床鍋爐下渣管多次發(fā)生斷裂,嚴(yán)重影響裝置安全生產(chǎn)運(yùn)行.現(xiàn)場勘察后分析認(rèn)為,下渣管斷裂的主要原因是管線長期處于800℃高溫環(huán)境,由于膨脹節(jié)、鋼管制造等選型不當(dāng),在熱應(yīng)力作用下發(fā)生疲勞斷裂.采取將下渣管材質(zhì)從316不銹鋼鑄造管升級為310S不銹鋼熱軋管、重新對膨脹節(jié)選型及改造下渣管結(jié)構(gòu)等輔助措施,確保了裝置運(yùn)行的可靠性。

為什么鍋爐的熱效率會大于100%？首先要先知道什么是燃料的高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量？

1、蒸發(fā)量（單位：t/h）

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