方快鍋爐——專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售清潔工業(yè)鍋爐二十余年,擁有專業(yè)的生產(chǎn)技工團(tuán)隊(duì),96%以上智能化生產(chǎn)技術(shù)支持,產(chǎn)品質(zhì)量十分穩(wěn)定、可靠。
燃?xì)忮仩t驗(yàn)收煮爐和正式運(yùn)行煮爐1、其目的在于清除鍋爐本體內(nèi)的雜質(zhì),油污和鐵銹。鍋爐安裝完畢經(jīng)檢查和冷態(tài)試運(yùn)行,證實(shí)各部件完善,具備安全啟動熱態(tài)運(yùn)行的條件,即可開始煮爐。2、煮爐投藥量(見下表)單位:㎏/t藥品名稱鐵銹油垢較薄鐵銹油垢較厚備注氫氧化鈉(NaOH)2~33~4磷酸三鈉(Na3PO412H2O)2~33~4當(dāng)無磷酸三鈉時,可用碳酸鈉(Na2CO3)代替用量3~6㎏/t水。3、加藥時,爐水應(yīng)在低水位,煮爐時爐水應(yīng)在最高水位,藥由爐上接口(如安全閥口)加入。4、煮爐末期應(yīng)使鍋爐壓力保持在工作壓力75%左右,時間一般為2~3天。5、煮爐期間,定期取爐水化驗(yàn)分析,爐水堿度不應(yīng)低于45毫克當(dāng)量/升,否則應(yīng)補(bǔ)充加藥。6、煮爐完畢,應(yīng)清理鍋筒和集箱內(nèi)的沉淀物,沖洗鍋爐內(nèi)部和與藥劑接觸過的閥門,檢查排污有無堵塞。7、鍋爐冷卻后,將爐水全部放出。開啟人孔、手孔,用清水反復(fù)沖洗,直至爐內(nèi)無鐵銹、油垢為合格。(九)試運(yùn)行1、試運(yùn)行應(yīng)帶負(fù)荷進(jìn)行,時間4~24小時(設(shè)定最高、最低工作壓力)。2、觀察安全閥及各安全附件,保護(hù)裝置等運(yùn)作是否靈敏、可靠。3、試運(yùn)行合格后,應(yīng)由監(jiān)檢單位進(jìn)行驗(yàn)收。
余熱鍋爐是催化裂化裝置中重要的節(jié)能設(shè)施.由于余熱鍋爐省煤器經(jīng)常發(fā)生泄漏,又不能單獨(dú)切出,因此會影響安全生產(chǎn)和節(jié)能效益.文章針對上述問題分析了高溫?zé)煔馊岵怀浞?、爐膛內(nèi)溫度測點(diǎn)設(shè)計分布不均勻、激波吹灰系統(tǒng)故障率高、省煤器失效等原因.為了保證余熱鍋爐穩(wěn)定有效的運(yùn)行,對裝置進(jìn)行了一系列技術(shù)改造,包括更新省煤器布置,新增1臺給水預(yù)熱器,增加溫度、壓力測量點(diǎn),吹灰系統(tǒng)進(jìn)行升級等.經(jīng)過改造,優(yōu)化了操作,方便了檢修,降低了維修費(fèi)用,提高了余熱鍋爐的運(yùn)行效能。
對計算的要求是:模型一一計算模型接近于實(shí)際;計算一一公式準(zhǔn)確、帶人數(shù)字準(zhǔn)確、運(yùn)算準(zhǔn)確。因此,計算之后,必須有專人對手算進(jìn)行校核。
模塊鍋爐與普通鍋爐相比有哪些優(yōu)勢:模塊鍋爐是指幾臺小功率的鍋爐同時開啟,起到和一個大功率鍋爐同樣效果的這樣一種模式。模塊鍋爐每臺都可單獨(dú)運(yùn)行,每臺鍋爐的輸出功率是一致的。那么模塊鍋爐與普通鍋爐相比有哪些優(yōu)勢呢?為什么要選擇模塊鍋爐呢?模塊鍋爐一般有下面幾個優(yōu)點(diǎn)是用戶比較看重的。
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