一般來說,普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右,而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%,方快鍋爐甚至能達(dá)到108%的高度。這多出來的10%-20%就來自于冷凝技術(shù)充分利用鍋爐運(yùn)行的顯熱與潛熱部分。
優(yōu)質(zhì)的低氮一般一噸燃?xì)忮仩t價(jià)格較于傳統(tǒng)的燃煤鍋爐,材質(zhì)上選擇更耐腐蝕和傳熱性更好的ND鋼,質(zhì)量更好。先進(jìn)的冷凝技術(shù)能將煙氣中的熱量再次吸收,故而熱效率也能達(dá)到燃煤鍋爐達(dá)不到的高度。顧客在選擇過程中可細(xì)心觀察其材質(zhì),確認(rèn)其效能是否達(dá)到要求。
天然氣低氮鍋爐與普通燃煤鍋爐的區(qū)別自我國最新大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)后,全國各地都開展了大氣治理項(xiàng)目,普通燃煤鍋爐因污染嚴(yán)重面臨著淘汰和替換處理。天然氣低氮鍋爐因其特有的低氮、清潔、環(huán)保優(yōu)勢,一推入市場即獲得了廣泛歡迎。今天,方快鍋爐就來為大家講講,天然氣低氮鍋爐與普通燃煤鍋爐的區(qū)別。1、排放物的差異普通燃煤鍋爐由于使用煤炭作為燃料,根據(jù)煤炭的組成成分,決定了其燃燒后排出的煙氣中煙塵、灰分、硫化物較多,流入大氣后會(huì)造成很嚴(yán)重的污染影響。天然氣低氮鍋爐使用天然氣作為燃料,燃燒后幾乎不產(chǎn)生煙塵等有害物質(zhì);經(jīng)過低氮處理技術(shù)后,有害物質(zhì)更是減少到可忽略不計(jì)的程度。2、燃燒技術(shù)差異普通燃煤鍋爐大多是將煤炭直接送入爐膛中進(jìn)行燃燒,會(huì)出現(xiàn)煤炭燃燒不充分的不良情況。天然氣低氮鍋爐在燃燒上做出了改變,天然氣與助燃?xì)猓諝猓┰谶M(jìn)入爐膛前預(yù)先進(jìn)行一定比例的混合,這樣會(huì)使得天然氣燃燒的更加充分,燃料利用率也有所提高。3、安全系數(shù)的差異通過近年來全國各地發(fā)生的燃煤鍋爐爆炸事故,我們可以看出,很多燃煤鍋爐仍存在安全問題,一旦發(fā)生危險(xiǎn)事故,不管是人身安全還是經(jīng)濟(jì)利益都會(huì)受到極大損失,后果不堪設(shè)想。天然氣低氮鍋爐對于安全的處理從以下幾點(diǎn)可以看出。首先是燃料的存儲(chǔ)和輸送,都是直接建立連接管道的,而且管道都做了更多處理,無論是質(zhì)量還是安全系數(shù)都得到了提高。其次,現(xiàn)在的天然氣低氮鍋爐大多都加入了全自動(dòng)智能化的控制系統(tǒng);就如方快鍋爐吧,每臺(tái)鍋爐都配有企業(yè)自主研發(fā)的智能控制系統(tǒng),與鍋爐匹配度非常高,司爐工人只需要按照高清顯示屏的指示菜單操作,即可完成啟動(dòng)、調(diào)節(jié)(給水、輸出...)、停運(yùn)等多種狀態(tài),方便操作的同時(shí)也避免了員工與鍋爐直接接觸。再者,天然氣低氮鍋爐配有全方位探頭檢測裝置,連接企業(yè)的云服務(wù)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),水位、壓力、水溫等哪一步發(fā)生異常,都會(huì)立即檢測出并開始預(yù)警,提醒司爐工人立即查看鍋爐狀態(tài)。不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,是為企業(yè)提供節(jié)能環(huán)保、質(zhì)量高的鍋爐設(shè)備根本所在。天然氣低氮鍋爐經(jīng)過多次試驗(yàn)和工程應(yīng)用后,取得了非常大的成果;目前,已經(jīng)在很多產(chǎn)業(yè)上有了廣泛的運(yùn)用,不僅保護(hù)了環(huán)境,節(jié)能,還控制了污染,這項(xiàng)技術(shù)也特別值得我們?yōu)橹^續(xù)進(jìn)行研究和開發(fā)應(yīng)用。
低氮鍋爐改造業(yè)務(wù)的另一個(gè)要點(diǎn)是要做好改造完成后的設(shè)備調(diào)試和觀察,主要是對改造后的鍋爐核心功能區(qū)進(jìn)行全方位的狀態(tài)檢查,然后以科學(xué)的方式對低氮鍋爐改造后的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行觀察。
鍋爐控制系統(tǒng)先后應(yīng)用了大量的先進(jìn)控制理論到,其中PID控制技術(shù)(比例、積分和微分控制)是最為典型的代表,該控制技術(shù)已成熟應(yīng)用于鍋爐控制系統(tǒng)中,并且控制效果相對理想。但隨著新技術(shù)理論的出現(xiàn)和工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,傳統(tǒng)PID控制技術(shù)顯現(xiàn)出不足。
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