方快鍋爐就為大家講解,冷凝鍋爐在傳統(tǒng)鍋爐之上的革新之處,并為大家做出全方面對比分析。
一、燃燒方式燃煤鍋爐大多采用層燃燃燒方式,煤炭通過上煤機輸送鏈條爐排平面上,在爐膛內(nèi)完成燃燒過程。而海南燃氣鍋爐的價格大多采用室燃燃燒,天然氣在燃燒器內(nèi)與空氣預(yù)先按設(shè)定的比例混合后,通過噴嘴噴入爐膛內(nèi),在爐膛內(nèi)呈火炬狀態(tài)完成燃燒。二、鍋爐的自動控制力燃煤鍋爐由于受到煤種、煤層厚度、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、風(fēng)量分配和爐排速度等影響因素限制,要做到根據(jù)負荷來自動調(diào)節(jié)鍋爐運行參數(shù)的難度大。而高品質(zhì)的燃氣鍋爐所受影響因素較少,可根據(jù)負荷只調(diào)節(jié)燃燒器的大小火,容易實現(xiàn)自動控制三、燃燒產(chǎn)物煤主要是由C、H、O、N等元素、灰分及水分組成,但不是這些成分的表面混合,而是一種更為復(fù)雜的化合物。煤燃燒后放出熱量,生成硫化氧氣體等,由煙氣排入大氣,這些氣體都非常污染環(huán)境,會對人類造成危害。而燃氣鍋爐所采用的天然氣,主要成分是甲烷氣體,并含有少量的非烴類氣體,一般不含水分和灰分,因而在燃燒后主要生成二氧化碳和水,放出大量的熱,相比于煤,有害物質(zhì)要明顯減少。
圖5-2為SG130/39型中壓煤粉爐結(jié)構(gòu)。鍋爐按元煙煤設(shè)計,采用直流燃燒器四角切圓燃燒。為了保證無煙煤的燃燒,在燃燒器中心標(biāo)高上下1.5m處敷有衛(wèi)燃帶。為改善煙氣的流動及沖刷條件,在爐膛上部設(shè)計了折煙角。尾部受熱面采用省煤器和管式空氣預(yù)熱器雙級交錯布置,熱空氣溫度為400℃,排煙溫度為140℃,鍋爐設(shè)計熱效率為88.65%。
為響應(yīng)國家環(huán)保政策、降低脫硝運行成本、有效解決氨逃逸率偏高、防止鍋爐空氣預(yù)熱器冷端沉積硫酸氫氨致其運行壓差大等問題,某電廠330MW熱電聯(lián)產(chǎn)機組#2鍋爐實施了低氮燃燒器改造,采用了煤粉水平濃淡分離與爐內(nèi)空氣分級相結(jié)合的低氮燃燒技術(shù).改造后,利用鍋爐冷態(tài)空氣動力場試驗和熱態(tài)燃燒調(diào)整試驗驗證低氮燃燒器改造的效果.試驗結(jié)果表明,一、二次風(fēng)及分離燃盡風(fēng)(SOFA)切圓良好,爐內(nèi)火焰無偏斜、無沖刷爐墻現(xiàn)象、充滿度較好,不同氧量及不同二次風(fēng)配風(fēng)方式下爐膛出口NOx排放質(zhì)量濃度不超過200mg/m3,達到了改造目標(biāo)。
如何調(diào)整鍋爐過熱汽溫和再熱汽溫?1、調(diào)整過熱汽溫:調(diào)整鍋爐過熱汽溫一般以噴水減溫為主,作為細調(diào)手段。減溫器為兩級或以上布置,以改變噴水量的大小來調(diào)整汽溫的高低。另外可以改變?nèi)紵鞯膬A角和上、下火嘴的投停、改變配風(fēng)工況等來改變火焰中心位置作為粗調(diào)手段,以達到汽溫調(diào)節(jié)的目的。2、調(diào)整再熱汽溫:再熱汽溫的調(diào)整大致有煙氣再循環(huán)、分隔煙道擋板、汽一汽熱交換器和改變火焰中心高度四種方法。利用再循環(huán)風(fēng)機,將省煤器后部分低溫?zé)煔獬槌?,再從冷灰斗附近送入爐膛,以改變輻射受熱面和對流受熱面的吸熱比例。對于布置在對流煙道內(nèi)的再熱器,當(dāng)負荷降低時,再熱汽溫降低,可增加再循環(huán)煙氣量,使再熱器吸熱量增加,保持再熱汽溫不變。用隔墻將尾部煙道分成兩個并列煙道,在兩煙道中分別布置過熱器與再熱器,并列煙道省煤器后裝有煙道擋板,調(diào)節(jié)擋板開度可以改變流經(jīng)兩個煙道的煙氣流量,從而調(diào)節(jié)再熱汽溫。汽一汽熱交換器是利用過熱蒸汽加熱再熱蒸汽以調(diào)節(jié)再熱汽溫的設(shè)備。對于設(shè)置壁式再熱器和半輻射式再熱器的鍋爐可以通過改變爐膛火焰中心的高度來調(diào)節(jié)再熱汽溫。另外再熱器還設(shè)置微量噴水作為輔助細調(diào)手段。
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