方快生產(chǎn)的電鍋爐爐體采用可靠的水電分離設(shè)計(jì),安全性更好;同時(shí)設(shè)有多重水位、水溫、二次過(guò)熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項(xiàng)保護(hù)措施,其中防凍保護(hù)是方快獨(dú)有的專利技術(shù),全方位保障電鍋爐安全運(yùn)行。
萬(wàn)和家用燃?xì)忮仩t價(jià)格表房?jī)?nèi)安裝主要包含燃?xì)忮仩t本體儀表閥門、鍋爐給水、排水管道,煙道、蒸汽管道等的連接和安裝。
為解決生物質(zhì)直燃給鍋爐帶來(lái)的運(yùn)行問(wèn)題,以及燃煤鍋爐摻燒秸稈氣對(duì)運(yùn)行性能以及污染物排放的影響,建立了秸稈氣化及秸稈氣與煤混合燃燒模型,且對(duì)模型的氣化過(guò)程與燃燒過(guò)程進(jìn)行了合理驗(yàn)證.為保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行,設(shè)置進(jìn)入鍋爐系統(tǒng)的總熱值不變,在不同秸稈含水率、秸稈氣摻燒比例及爐膛過(guò)量空氣系數(shù)下,研究鍋爐運(yùn)行性能及污染物排放變化規(guī)律.結(jié)果表明:與純煤燃燒相比,當(dāng)摻燒比和含水率從10%增大到30%,混燃溫度降低,最大降幅為89.3℃;在5%~30%秸稈含水率及10%~30%秸稈氣摻燒比例下,空氣預(yù)熱器出口處排煙體積、排煙密度、排煙質(zhì)量均有變化,摻燒后鍋爐效率變化范圍為92.72%~93.71%,系統(tǒng)效率變化范圍為88.75%~92.62%;空氣預(yù)熱器出口處煙氣中NO與SO2排放濃度隨摻燒比增大均減小,10%摻燒比例條件下,過(guò)量空氣系數(shù)增大,NO排放濃度先增大后稍有下降,SO2排放濃度減小.該研究為實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)的合理應(yīng)用并減小已有燃煤電廠的污染物排放提供了理論依據(jù)。
增加燃燒反應(yīng)空間的壓力ρ可以有助于加快燃燒反應(yīng)速度,特別在聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)中,鍋爐燃燒室和燃?xì)廨啓C(jī)燃燒窒常采用正壓燃燒,燃燒室的壓力大小除滿足循環(huán)系統(tǒng)的要求外,從燃燒的角度來(lái)看,顯然燃燒反應(yīng)強(qiáng)化,燃燒熱強(qiáng)度比常壓下燃燒有大幅度的提高。值得注意的是z燃燒熱強(qiáng)度的提高,會(huì)影響到燃料在爐內(nèi)停留時(shí)間的減小。因此應(yīng)考慮到停留時(shí)間受燃盡的限制。
模型的輸入變量選擇是否準(zhǔn)確是影響模型性能的主要因素之一.針對(duì)變量選擇問(wèn)題,在互信息變量選擇方法的基礎(chǔ)上結(jié)合最大信息系數(shù)提出了最大信息系數(shù)變量選擇方法(MICFS).首先,介紹了互信息的理論和相關(guān)的變量選擇方法,然后引入最大信息系數(shù)改進(jìn)原有的變量選擇方法,并用標(biāo)稱模型的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)集驗(yàn)證了本方法的有效性.最后針對(duì)某350MW燃煤機(jī)組,基于提出的變量選擇方法建立了鍋爐氮氧化物(NOx)排放量的NARX神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)估模型,測(cè)試結(jié)果表明模型的精度和泛化能力取得了滿意的效果。
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