某電廠亞臨界機組北京供暖鍋爐維修末級過熱器鋼管在原定位滑塊焊接處發(fā)生泄漏.采用宏觀檢驗、力學(xué)性能試驗、金相檢驗、掃描電鏡以及能譜分析等方法對鋼管泄漏原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:焊接工藝執(zhí)行不當(dāng)造成鋼管在焊接定位滑塊時局部管壁組織發(fā)生相變,鋼管熱影響區(qū)在長期運行后抗蠕變性能下降是導(dǎo)致鋼管在運行時發(fā)生泄漏的主要原因。
下一步,武清區(qū)市監(jiān)局將繼續(xù)把取暖用北京供暖鍋爐維修的安全檢查作為工作重心,針對具體問題,加大檢查頻次和執(zhí)法力度,全力保障武清區(qū)取暖鍋爐安全運行。
依據(jù)原始煙氣條件,計算臨界熱負(fù)荷,按照20%120%的煙氣流量,計算出相應(yīng)的北京供暖鍋爐維修出力、排煙溫度、鍋爐煙氣阻力、煙氣在受熱面內(nèi)流動速度等參數(shù),核定鍋爐安全可靠運行的負(fù)荷被動范圍。
北京供暖鍋爐維修怎樣才能達(dá)到最佳熱效率:(一)設(shè)置空氣預(yù)熱器。提高鍋爐的熱效率有效的措施之一是采用空氣預(yù)熱器進(jìn)行熱回收。但是采用空氣預(yù)熱器的問題是當(dāng)使用含硫燃料時容易發(fā)生材料低溫腐蝕。為了把這種腐蝕控制在一定程度,應(yīng)根據(jù)燃料內(nèi)含硫量的多少,對低溫區(qū)的金屬溫度設(shè)定一個低的界限。為此,對煙氣在空氣預(yù)熱器出口的溫度也要有一個制約。這樣就可以確定出能夠達(dá)到的高熱效率。
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