方快生產(chǎn)的完全冷凝吳忠燃氣供暖鍋爐充分利用冷凝技術,鍋爐熱效率可達105.5%。同時利用全預混燃燒技術,將燃料與空氣通過精準調(diào)控配比,保證燃料燃燒更加充分的同時,從源頭上降低氮氧化物(NOx)等有害物質(zhì)的排放量,NOx低于20毫克/立方米,滿足我國最新出臺的最為嚴格的大氣污染物排放標準。
其次,要重視吳忠燃氣供暖鍋爐各個配置的檢查工作。一旦發(fā)現(xiàn)換熱器或其他部件書出現(xiàn)結垢現(xiàn)象,哪怕是少量,也不能忽視,要立即進行排查和處理。
介紹了國電泰州電廠二期1000MW二次再熱超超臨界塔式吳忠燃氣供暖鍋爐設計特點,從鍋爐總體布置、容量參數(shù)、汽水流程、燃燒系統(tǒng)、受熱面布置、調(diào)溫方式、鋼結構形式等方面進行了簡要說明,增加用戶對上海鍋爐廠有限公司1000MW二次再熱塔式鍋爐的了解。
通風截面比的大小直接影響到爐排的漏煤率、通風阻力、供風的均勻性和爐排工作的可靠性。通風截面比與煤種有關,與通風方式有關。對機械通風,一般來說可選用較小的通風截面比。
承壓吳忠燃氣供暖鍋爐金屬受熱面失靈的原因有哪些承壓鍋爐的受熱面金屬時常會出現(xiàn)失效的現(xiàn)象,比如塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等,這些失效不僅具體的表象是不同的,產(chǎn)生的原因也有很大區(qū)別。由于增壓鍋爐受熱面壁厚不佳或過熱超壓,材料在工作溫度下的應力達到或接近抗拉強度,導致零件發(fā)生大規(guī)模的塑性變形甚至斷裂。損壞后,管壁通常是拉長的,而不是破裂的。斷口呈深灰色纖維狀,無金屬光澤。斷口不均勻,與主應力方向成45°角。蠕變損傷是鍋爐壓力部件的受熱面金屬的長期蠕變溫度運行時,逐漸穩(wěn)定的塑性變形累積,當過度變形或脫離攻擊,組件失敗,蠕變斷裂和材料的高溫持久強度有直接的聯(lián)系。金屬在承壓鍋爐受熱面的脆性損傷在低應力條件下會發(fā)生,表明其破壞主要取決于材料的韌性。損傷后,沒有明顯的伸長率變形。裂紋光滑,金屬光澤,垂直于主應力方向,有指向裂紋的徑向裂紋。壓力加熱表面部件在反復加載、卸載或脈動載荷作用下,會產(chǎn)生疲勞微裂紋,最終導致斷裂。疲勞損傷中的應力循環(huán)次數(shù)比壓力時間更重要。更多地關注這方面。和壓力對金屬的腐蝕鍋爐受熱面分為均勻腐蝕和點蝕,導致壓縮部分壁厚變薄是有用的,造成的損害的不同方法,當然也與壓力和循環(huán)荷載等因素有關。
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