蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業(yè)所需立式供暖鍋爐能不能做蒸汽爐用的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的600余臺應(yīng)用于食品行業(yè)的鍋爐中,確實存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設(shè)計壓力最高也并未超過25公斤。
油霧燃燒中,許多油滴總是邊蒸發(fā)氣化,邊燃燒,形成擴散發(fā)光火焰鋒面。只有一些很細的油滴,迅速蒸發(fā)氣化,泊蒸氣與空氣預(yù)混合后再受熱著火、燃燒,形成預(yù)混合的不發(fā)光〈或半發(fā)光)火焰。
工業(yè)廠立式供暖鍋爐能不能做蒸汽爐用水質(zhì)的優(yōu)化措施有哪些工業(yè)廠鍋爐水質(zhì)的優(yōu)化措施有哪些工業(yè)廠鍋爐水質(zhì)的優(yōu)化措施有哪些1、工業(yè)廠鍋爐水的處理(1)預(yù)處理主要通過石灰軟化處理和石灰純堿軟化處理實現(xiàn),通過上述化學(xué)物質(zhì)實現(xiàn)原水雜質(zhì)、pH值、離子等的簡單處理。預(yù)處理前首先要對原水進行沉淀、過濾和凝聚,從而減少原水中的雜質(zhì),降低工業(yè)鍋爐中的水垢量;其次,要通過石灰乳對原水中的重碳酸物質(zhì)進行處理,降低工業(yè)鍋爐外水的硬度;再次,要使用石灰純堿進行軟化處理,調(diào)整工業(yè)鍋爐水的pH值;最后,可以運用石膏進行軟化處理,通過石膏與鈉鹽的化學(xué)反應(yīng)適當(dāng)降低水中碳酸氫根的濃度,減少鍋爐內(nèi)的C02氣體。(2)軟化處理的過程中主要通過鈉離子交換法實現(xiàn),通過鈉離子交換劑將原水中的金屬陽離子吸收,減少工業(yè)鍋爐中水垢的產(chǎn)生,這對保障工業(yè)鍋爐正常使用具有非常積極的意義。使用鈉離子交換劑的過程中會適當(dāng)增加氯離子的濃度,因此在處理的過程中要適當(dāng)控制鈉離子交換劑的用量,防止鈉離子交換劑使用量過大造成的氯離子超標(biāo)。(3)除氧處理的過程中可以適提升鍋爐溫度,通過熱力法除氧,從而降低鍋爐的腐蝕速度。該方法運用的過程中要控制進水加熱溫度在105^0以上,為了提升除氧效果還可以設(shè)置淋水盤式除氧器。2、工業(yè)廠鍋爐內(nèi)水處理鍋爐內(nèi)水處理的過程中可以適當(dāng)進行加堿處理、加磷酸鹽處理和加腐植酸鈉處理等:,通過上述方法能夠?qū)﹀仩t內(nèi)的水質(zhì)進行全面改善,調(diào)整工業(yè)鍋爐水質(zhì)的pH值、總堿度、鈉離子濃度等,對優(yōu)化工業(yè)鍋爐水質(zhì)具有非常好的效果。加堿處理的過程中可以適當(dāng)在鍋爐內(nèi)加人純堿,通過酸堿鹽的置換反應(yīng)生成碳酸鈣和氫氧化鎂沉渣,降低水中碳酸根離子的濃度和金屬鎂離子和金屬鈣離子的濃度。加磷酸鹽處理的過程中可以運用磷酸鹽中與水中的金屬鎂離子和金屬鈣離子反應(yīng),與加堿處理的本質(zhì)相同,生成結(jié)晶后排污去除。而加入腐植酸鈉處理的過程中主要通過腐植酸鈉軟化水的硬度,除去金屬鎂和鈣離子,軟化水質(zhì)。3、工業(yè)廠鍋爐排污處理鍋爐排污處理作為工業(yè)鍋爐水質(zhì)處理的關(guān)鍵,對工業(yè)鍋爐安全性能的提升具有非常積極的意義。工業(yè)鍋爐在使用的過程中由于水分蒸發(fā)和添加藥劑等,鍋爐內(nèi)水的濃度會逐漸升高且鍋爐內(nèi)會產(chǎn)生一定的雜質(zhì)、沉淀等。因此,在處理的過程中要定期給工業(yè)鍋爐放水,將鍋爐內(nèi)的高濃度鍋水排放出來。除此之外,還需要定期對工業(yè)鍋爐進行清理和保養(yǎng),使用化學(xué)材料對鍋爐內(nèi)的水垢進行徹底清除,從而保證鍋爐受熱面的清潔,延長工業(yè)鍋爐的使用壽命。
對于部分工業(yè)立式供暖鍋爐能不能做蒸汽爐用,這樣的處理通常已能滿足要求,雖然給水的含鹽量并不一定明顯降低。
采暖爐的灰漿泵軸封水有什么作用?采暖爐的灰漿泵軸封水有什么作用?灰漿泵的工作介質(zhì)是水和灰渣的混合物,對金屬的磨損和腐蝕都很嚴重?;覞{經(jīng)葉輪升壓后,會由軸封處漏出或在軸封動、靜間隙積存,造成該處的磨損與腐蝕。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,灰漿泵都需要加注軸封水。軸封水是用比泵內(nèi)灰漿壓力還要高的清水,注入軸封處,軸封水可流入泵內(nèi)而阻止灰漿由軸封處外溢,使軸與軸封不致發(fā)生磨損與腐蝕。軸封水還要引入灰漿泵的泵殼及內(nèi)部護甲之間,以防止灰渣進入內(nèi)甲與外殼之間的縫隙中。
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