隨著新型高效供熱技術(shù)的廣泛應(yīng)用,多種供熱技術(shù)耦合供熱運(yùn)行優(yōu)化成為亟須研究的課題.基于自主研發(fā)的熱力系統(tǒng)集成優(yōu)化軟件搭建了熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組熱力系統(tǒng)仿真模型,建立了基于?分析法的單耗分析模型,研究了供熱單耗和供電單耗隨主蒸汽流量的變化特性,通過單耗分析得到了抽汽耦合高背壓供熱模式(模式一)和抽汽梯級(jí)利用耦合高背壓供熱模式(模式二)的最優(yōu)運(yùn)行工況.結(jié)果表明:模式二最優(yōu)工況的供熱單耗和供電單耗比模式一最優(yōu)工況分別低1.6kg/GJ和4.6g/(kW·h);模式一的供熱能力較大,在次寒期可實(shí)現(xiàn)2臺(tái)機(jī)組主蒸汽流量600~1000t/h范圍供熱.研究結(jié)果對(duì)抽汽耦合高背壓供熱運(yùn)行優(yōu)化具有一定的指導(dǎo)意義。
我們公司在選擇赤峰燃?xì)?a href=http:///special/heating-boiler.html target=_blank class=infotextkey>供暖鍋爐廠家產(chǎn)品時(shí),十分注重鍋爐的排污量和蒸汽質(zhì)量,方快提供的鍋爐污染物排放量低,蒸汽品質(zhì)好,是上乘的鍋爐產(chǎn)品。——用戶反饋
為了更好的探索余熱回收系統(tǒng)熱泵冷凝端進(jìn)口水溫與水流量對(duì)熱泵型煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng)性能的影響,又進(jìn)行了變工況實(shí)驗(yàn),具體操作為:分別在循環(huán)水流量為30L/min、35L/min、40L/min的工況下,通過控制熱泵冷凝端進(jìn)口水溫的連續(xù)變化,探究其對(duì)余熱回收系統(tǒng)性能的影響,赤峰燃?xì)?a href=http:///special/heating-boiler.html target=_blank class=infotextkey>供暖鍋爐廠家出水一部分進(jìn)入水箱,使得熱泵端進(jìn)口水溫由低到高逐漸升高,每30s記錄一次數(shù)據(jù),每?jī)煞昼娙∑骄鶠橐唤M數(shù)據(jù),為排除實(shí)驗(yàn)的偶然性,在一個(gè)循環(huán)水流量工況下做2次實(shí)驗(yàn)進(jìn)行對(duì)照,取算數(shù)平均。
為了進(jìn)一步研究循環(huán)流化床(CFB)赤峰燃?xì)?a href=http:///special/heating-boiler.html target=_blank class=infotextkey>供暖鍋爐廠家NOx排放分布特性及變化規(guī)律,有針對(duì)性地進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化、技術(shù)改造及運(yùn)行調(diào)整等,本文在某臺(tái)超臨界600MW機(jī)組CFB鍋爐上進(jìn)行了NOx排放分布特性實(shí)爐試驗(yàn),得到了鍋爐爐膛、分離器等部位NOx質(zhì)量濃度的分布及變化規(guī)律,提供了爐內(nèi)復(fù)雜氣氛條件下NOx排放的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),并提出了合理控制運(yùn)行風(fēng)量及給煤量,優(yōu)化一、二次風(fēng)配比,提高二次風(fēng)口位置,以及采用煙氣再循環(huán)和低過量空氣系數(shù)運(yùn)行等降低NOx原始排放質(zhì)量濃度的技術(shù)措施,可為大型CFB鍋爐設(shè)計(jì)、改進(jìn)及運(yùn)行等提供參考。
赤峰燃?xì)?a href=http:///special/heating-boiler.html target=_blank class=infotextkey>供暖鍋爐廠家安裝單位應(yīng)在施工前將擬安裝的鍋爐情況告知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,并同時(shí)向監(jiān)檢機(jī)構(gòu)提交安裝監(jiān)督檢驗(yàn)申請(qǐng)。凡監(jiān)檢工作未落實(shí)的鍋爐安裝項(xiàng)目,不得開工。
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