方塊鍋爐售后維修 為橡膠行業(yè)減少燃料消耗量

分析了1000MW汽輪機(jī)隔板窄間隙焊縫的特點,基于相控陣原理提出了隔板檢測方法,研究制定了隔板檢測工藝和焊縫評級方法,并將其應(yīng)用于多臺1000MW汽輪機(jī)隔板的焊接質(zhì)量檢驗項目.結(jié)果表明,輔以圖形輔助技術(shù)的相控陣檢測方法是隔板窄間隙焊縫的有效檢測方法,研究制定的檢測工藝與焊縫評級方法是可靠的。

新型采用回水引射以加大下降管流量，從而提高上升管水速，另外，利用部分回水沖刷高溫管板。以上措施的目的在于避免上升管與高溫管板因過冷沸騰可能導(dǎo)致積垢、破裂。

工業(yè)方塊鍋爐售后維修一旦出現(xiàn)故障，熱水或者蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)便會立即中斷，致使工廠無法繼續(xù)生產(chǎn)。若是出現(xiàn)小故障的話，工廠的維修師即可完成檢修，但若是大故障就需要通知鍋爐制造商了；售后服務(wù)就變得非常重要了，只有售后有保障的鍋爐廠家才能在最大程度上使鍋爐一直平穩(wěn)運行。綜合來看的性價比也很劃算了。

為什么要對方塊鍋爐售后維修受熱面進(jìn)行吹灰？答：吹灰是為了保持受熱面清潔。因灰的導(dǎo)熱系數(shù)很小，鍋爐受熱面上積灰，影響受熱面的傳熱，吸熱工質(zhì)溫度下降，排煙溫度升高，從而使鍋爐熱效率降低；積灰嚴(yán)重時，使煙氣流通截面積縮小，增加流通阻力，增加引風(fēng)機(jī)電耗，降低鍋爐運行負(fù)荷，甚至被迫停爐；由于積灰使后部煙溫升高，影響尾部受熱面安全運行。局部積灰嚴(yán)重，有可能形成“煙氣走廊"，使局部受熱面因煙速提高，磨損加劇。故應(yīng)定期對鍋爐受熱面進(jìn)行吹灰。

方塊鍋爐售后維修水垢的存在就等于受熱面上增加一層熱阻，因為水垢的導(dǎo)熱能力比鋼材低的多，阻礙了熱量的傳遞，使燃料燃燒放出的熱量不能有效的傳遞給水，水汽測得不到熱量，煙氣側(cè)熱量隨排煙而損失掉，因此鍋爐出力要降低，燃料浪費。據(jù)統(tǒng)計，結(jié)一毫米的水垢，約浪費燃料2~3%。3.、破壞正常的鍋爐水循環(huán)，被迫停爐檢修，增加維修費用。

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