1噸常壓鍋爐 方快鍋爐助力我國生態(tài)文明建設(shè)新航程

方快集團堅持運用精良的裝備和工藝，來確保作業(yè)精度、提高剛性強度和表面的光潔度、降低磨損、保證優(yōu)良性能、確保制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠等。擁有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的國內(nèi)A級1噸常壓鍋爐制造許可證，多年發(fā)展以質(zhì)量為本，先后取得多項權(quán)威質(zhì)量認證。

運行中的1噸常壓鍋爐輔機檢查內(nèi)容?：1、風(fēng)機：人孔門關(guān)閉嚴密，軸承溫度指示正確，溫度<70℃，前后軸承油位正常1/2—2/3，軸承油位正常，回水正常，回水溫度<40℃，軸振<0.1MM，串軸<2---4MM，風(fēng)機轉(zhuǎn)動正常，無摩擦，異音，無異味。2、電機電機地腳螺絲無松動，對輪螺絲護罩完好，接地線牢固，前后軸承油位正常，油位計清楚，油質(zhì)良好，軸承溫度<70℃，電動機溫度<100℃電機軸震<0.1MM,串軸<2---4MM,電機轉(zhuǎn)動正常,無摩查,異音。3、擋板：入口調(diào)節(jié)擋板動作靈活，執(zhí)行機構(gòu)與連桿聯(lián)接良好，刻度指示正確，就地開關(guān)在—遠控—位置，出口擋板動作靈活執(zhí)行機構(gòu)與連桿聯(lián)接良好，刻度指示正確，就地開關(guān)，在—遠控—位置1/2—2/3。4、油站油箱油位正常，油質(zhì)良好，液壓調(diào)節(jié)油壓2.5—3.5MPA液壓油泄漏油回油正常，潤滑油壓0.4---0.5MPA濾網(wǎng)差壓<0.05MPA，潤滑油回油正常油量充足，系統(tǒng)無漏油，冷卻水暢通，來水正常，回水溫度<40℃。

由于1噸常壓鍋爐采用模塊化設(shè)計結(jié)構(gòu)，安裝、運輸都十分靈活，并且有害物質(zhì)排放量非常低，廣泛適用于酒店、寫字樓、醫(yī)院、商場、學(xué)校、工廠等大面積使用場所。

要想讓燃氣1噸常壓鍋爐節(jié)能運行，要采取哪些措施

近年來，國家對于環(huán)境空氣質(zhì)量的監(jiān)管力度愈加嚴格，全國多個地區(qū)都相繼進入了環(huán)境治理的重要發(fā)展時期。鍋爐作為提供動能的主力軍，是環(huán)境監(jiān)管主要整治的對象。燃氣鍋爐憑借清潔、環(huán)保的性能優(yōu)勢，在各行各業(yè)得到廣泛使用。本文就燃氣鍋爐在運行方面存在的問題，以及節(jié)能運行的經(jīng)驗做一個簡略的探討。

一、燃氣鍋爐節(jié)能運行中存在的主要矛盾問題

燃燒所需要的，除了可燃物質(zhì)燃氣，還要有足夠的氧氣，這些氧氣主要來源于空氣。除此之外，足夠高的溫度也是必不可少的。總的來說，燃燒的條件包括：一定比例可燃物質(zhì)、氧分子和一定的溫度。根據(jù)能量守恒定律，進入鍋爐系統(tǒng)的燃氣釋放的總能量q，應(yīng)該等于從鍋爐系統(tǒng)流出的總能量，包括爐水吸熱量q1，循壞水吸熱量q2，不完全燃燒損失q3，散熱q4，排煙q5。即：q=q1+q2+q3+q4+q5。

從上式我們不難看出，要想實現(xiàn)節(jié)約燃料必須減少不完全燃燒損失q3，散熱q4和排煙熱損失q5。其中，排煙熱損失q5即是能量損失最大的地方，也是最具有回收利用價值的。要想充分利用燃料燃燒所產(chǎn)生的能量，就要盡量降低排煙溫度。但是在實際運行過程中降低排煙溫度會使得鍋爐產(chǎn)生大量的冷凝水，給鍋爐造成腐蝕進而縮短鍋爐的使用壽命。

鍋爐排煙溫度越低產(chǎn)生冷凝水的量也越大，對鍋爐造成的危害也就越大。也就是說鍋爐排煙溫度越低，運行成本越低，對鍋爐的危害性越大，使用成本越高；鍋爐的排煙溫度越高，運行成本越高，但是對鍋爐危害性越小，使用成本越低。這一矛盾是影響燃氣鍋爐節(jié)能運行的主要問題。

二、降低鍋爐排煙溫度的方法途徑

1、增加尾部受熱面，即加裝鍋爐節(jié)能器（或冷凝器）來降低排煙溫度。

在煙氣從鍋爐尾部出口出來之后進入鍋爐節(jié)能器，吸收煙氣的部分熱量，從節(jié)能器出來的低溫?zé)煔庠龠M入煙囪排放，鍋爐節(jié)能器將吸收的熱量加熱鍋爐回水，從而提高了回水溫度，在降低排煙溫度的同時，提高了鍋爐的熱效率。布置鍋爐節(jié)能器還有一個顯著的優(yōu)點，節(jié)能器提高了鍋爐回水溫度，可以顯著減少鍋爐本體產(chǎn)生的冷凝水，對鍋爐本體是一種保護，但是節(jié)能器本身產(chǎn)生的冷凝水量是非常大的，所以產(chǎn)生的腐蝕也非常大，但是節(jié)能器與鍋爐本體是分開布置，出現(xiàn)腐蝕滲漏等狀況維修更換節(jié)能器的成本遠遠低于鍋爐運行成本。

2、布置尾氣（煙氣）余熱回收裝置。

尾氣余熱回收裝置要在尾部煙氣通道增加噴淋塔，通過噴淋水與煙氣充分混合實現(xiàn)熱交換，將煙氣攜帶的大量熱量由噴淋水帶走，降低了排煙溫度，高溫的噴淋水由循環(huán)水泵加壓通過熱交換器或其他機理加熱鍋爐回水，從而實現(xiàn)煙氣余熱的回收利用，降低了排煙溫度，節(jié)約了能耗，減少了燃料及運行成本。尾氣余熱回收裝置比節(jié)能器節(jié)能效果要好得多，有的裝置甚至可以將煙氣內(nèi)水蒸汽的潛熱回收。但是尾氣余熱回收裝置投資大，設(shè)備較多，額外增加的運行成本也多，故障率也高。而節(jié)能器簡單可靠，無機械部件故障率，運行成本為零。

具體使用哪種方法更為適合，還要大家根據(jù)自身的特點狀況自行選擇。

三、減少鍋爐冷凝水的運行措施

通過增加鍋爐尾部受熱面或煙氣余熱回收裝置，可以將鍋爐排煙熱損失充分回收。在鍋爐運行的時候提高鍋爐負荷，減少運行臺數(shù)，盡量減少多臺鍋爐低負荷聯(lián)機運行的狀況。鍋爐本體排煙溫度盡可能提高，盡可能地避免讓鍋爐本體產(chǎn)生冷凝水的狀況出現(xiàn)，從而減少冷凝水對鍋爐的腐蝕，延長鍋爐使用壽命。煙氣中攜帶的、未被利用的能量交給尾部受熱面來回收利用，既節(jié)約了鍋爐使用成本，也節(jié)約了燃氣消耗的運行成本，從而實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。

隨著我國國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展和工業(yè)水平的不斷提高，燃氣鍋爐的應(yīng)用越來越廣泛。特別是近年來，空氣環(huán)境質(zhì)量問題成為政府格外關(guān)注的重大問題，在今后一個時期燃氣鍋爐的推廣、使用和發(fā)展必將進入一個全新的階段。研究解決影響燃氣鍋爐節(jié)能運行的各種問題，不斷提高燃氣鍋爐運行效率，節(jié)能降耗，減少排放，將給企業(yè)和全社會帶來巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。

燃氣1噸常壓鍋爐“給水泵”的養(yǎng)護方法

給水泵是配合除氧器來提高壓力的配件，是保證燃氣鍋爐整個系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵，同時也是鍋爐液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分。一旦給水泵出現(xiàn)故障將嚴重危害鍋爐的運行安全，嚴重的還將導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。因此，加強鍋爐系統(tǒng)給水泵的日常養(yǎng)護與維修，是維系燃氣鍋爐安全、平穩(wěn)運行的重要工作之一。

以下是養(yǎng)護給水泵的方法。

1、燃氣鍋爐給水泵的日常養(yǎng)護必須以故障預(yù)防為目的，建立科學(xué)的養(yǎng)護體系與制度，以指導(dǎo)給水泵的日常養(yǎng)護工作。

2、建立給水泵零部件故障及更換記錄，詳細掌握各部件損壞時間，以便于后期在零部件到使用壽命前及時更換，避免零部件（例如：軸承等）損壞后發(fā)現(xiàn)不及時對機組造成損壞。

3、加強給水泵潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)，經(jīng)常性檢查潤滑油量，及時對部件進行潤滑，避免“干磨”等情況的發(fā)生。

4、潤滑油的添加前要注意檢查油質(zhì)與添加口的清潔度，避免添加過程帶入雜質(zhì)損壞軸承。在養(yǎng)護中還要注意對給水泵系統(tǒng)管路的檢查與保養(yǎng)，及時對泄露處進行堵漏，管路外側(cè)防銹涂層要經(jīng)常進行檢查，對涂層剝落處及時進行噴涂，以此確保管路的防腐蝕性。養(yǎng)護中還需要注意對給水泵水源處理系統(tǒng)的檢查與保養(yǎng)。

以上便是方快鍋爐為您整理的，燃氣鍋爐給水泵的養(yǎng)護方法，希望可以幫助到大家的鍋爐設(shè)備，避免危險事故的發(fā)生。

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