方快鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命,將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰,轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機(jī)械焊接設(shè)備,進(jìn)行自動化運(yùn)行模式。實現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等焊接細(xì)節(jié)部位的工藝,也都做出了相應(yīng)的智能化轉(zhuǎn)變,工人焊接環(huán)境更整潔,鍋爐焊縫質(zhì)量更有保障。
燃?xì)馀_北市蒸汽鍋爐報價非正常熄火的原因、現(xiàn)象及處理方法一、熄火的原因:1、運(yùn)行中輔機(jī)脫扣或電源中斷。2、鍋爐燃燒不穩(wěn)。3、負(fù)荷過低,驟減負(fù)荷使磨煤機(jī)點火能量失去或燃燒自動失靈。4、煤質(zhì)突變,揮發(fā)份或燃煤發(fā)熱量過低。5、燃燒自動失靈或火焰檢測器故障造成磨煤機(jī)跳閘。6、爐膛水冷壁管嚴(yán)重爆破或鍋爐吹灰操作不當(dāng),使燃燒室進(jìn)入大量水蒸汽。7、鍋爐制粉系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)故障,造成燃料量大幅度減少或中斷。燃油中大量帶水或雜質(zhì)過多使油槍阻塞,或霧化蒸汽壓力過低。二、現(xiàn)象:1、爐膛負(fù)壓顯著增大,爐膛火焰監(jiān)視CRT無火焰顯示??椿鹂變?nèi)無火光,BTG報警窗MFT報警燈亮。2、機(jī)組負(fù)荷下降,蒸汽流量迅速下降,各段工質(zhì)溫度、汽壓下降,氧量值驟增。三、處理方法:1、如果MFT保護(hù)拒動時,應(yīng)按緊急停爐進(jìn)行處理,停止供給燃料。2、查明熄火原因,并設(shè)法消除,對鍋爐進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)設(shè)備正常后,方可重新啟動。
水垢對冷凝鍋爐有何危害性冷凝鍋爐用水因地處區(qū)域不同。水的硬度也有差異。當(dāng)水中硫酸鹽及氯化物含量較高時,在冷凝鍋爐內(nèi)會隨著水不斷地蒸發(fā),使它們超出其飽和濃度極限而沉淀出來、并在鍋筒內(nèi)、水冷壁內(nèi)附著沉積,逐漸形成堅硬、難溶于水的水垢。水垢多沉積在受熱面的鍋筒和水冷壁內(nèi),給冷凝鍋爐及其運(yùn)行造成極大的危害。水垢的主要危害表現(xiàn)為:(1)水垢為不良導(dǎo)體,它的導(dǎo)熱系數(shù)是鋼材的1/5,水垢會影響受熱面導(dǎo)熱能力。因受熱而熱阻增大而造成燃料浪費(fèi),熱效率降低。(2)因水垢導(dǎo)熱性能極差,燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不能很好地通過金屬表面?zhèn)鬟f給水,導(dǎo)致金屬受熱面溫度升高而過熱,金屬結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低,引起鍋筒和水冷壁表而變形、鼓包,管內(nèi)壁斷面減小,這會導(dǎo)致水循環(huán)不良甚至無法過水而引起水冷壁管燒穿事故,嚴(yán)重者可引起爆管。(3)當(dāng)人們采用化學(xué)除垢或機(jī)械除垢時,又會造成對金屬內(nèi)壁的腐蝕或傷害而減少冷凝鍋爐的使用壽命。
什么是鍋殼鍋爐及鍋爐房有何用途?對于鍋爐,相信大家是不陌生的,但是是否已經(jīng)有了全面認(rèn)識與了解了,從目前看來,恐怕還不是。因此,我們的學(xué)習(xí)還得繼續(xù),還不能停止和松懈。那么,既然是這一情況,下面將會來繼續(xù)進(jìn)行,以便有所補(bǔ)充和拓展,從而讓大家盡快達(dá)到預(yù)期想要的學(xué)習(xí)目標(biāo)和要求。
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