快裝燃油鍋爐 方快鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)效率提升創(chuàng)行業(yè)新高

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鍋爐低負荷運行注意事項鍋爐正常負荷變化范圍是：燃煤鍋爐一般為70%—100%額定蒸發(fā)量；燃油爐為60%—100%額定蒸發(fā)量。低于這個范圍即為低負荷運行。低負荷運行時的主要問題是，燃燒穩(wěn)定性差，要注意防止滅火及發(fā)生爐膛爆炸，自然循環(huán)鍋爐還必須考慮水循環(huán)的安全性。因此，鍋爐在低負荷運行時應注意以下幾個方面問題：1、低負荷時應盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤。當燃煤揮發(fā)分較低、燃燒不穩(wěn)時，應投入點火油槍助燃，以防止可能出現(xiàn)滅火。2、低負荷時投入的燃燒器應較均勻，燃燒器數(shù)量也不宜太少，這對穩(wěn)定燃燒及防止個別部位水循環(huán)不正常均有好處。3、增減負荷的速度應緩慢，并及時調(diào)整風量。注意維持一次風壓的穩(wěn)定，一次風量也這宜過大。燃燒器的投入與停用操作應緩慢。4、快裝燃油鍋爐在低負荷運行時，由于難以保證油的燃燒質(zhì)量，應注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復燃。5、低負荷運行時，要盡量少用減溫水（對混合式減溫器），但也不宜將減溫水門關(guān)死。6、低負荷運行時，排煙溫度低，低溫腐蝕的可能性增大。為此，應投入暖風器或熱風再循環(huán)。

對鍋爐進行清洗前需要注意哪些注意事項（1）酸洗前要確認水垢的性質(zhì)，厚度及范圍；（2）酸洗工作必須在有經(jīng)驗的技術(shù)人員指導下進行，并對酸洗的方案經(jīng)過反復論證，制定切實可行的酸洗方案。（3）無論采用何種緩蝕劑都不可避免對鍋爐產(chǎn)生一定的腐蝕作用，所以酸洗不是萬能的，不宜多次采用。（4）鍋筒受壓元件如有裂縫或其它的滲漏缺陷，必須在酸洗前將這些缺陷全部清除，否則不允許進行酸洗除垢。（5）酸洗時，操作人員應佩戴好防護用品，（防酸手套、塑料圍裙、口罩、眼鏡等），打開門窗，加強空氣流通，以防傷害身體。嚴禁在工作場所進行焊接、吸煙或取用明火，以防氫氣爆炸造成人身傷亡和其它損失。（6）酸洗前應將鍋爐的供水泵，蒸汽出口和排污管道用盲板進行可靠的隔絕，打開排空閥，使酸洗時產(chǎn)生的氣體順利排出。（7）酸洗的溫度應控制在5度為宜。（8）酸洗過程中發(fā)現(xiàn)的問題和化驗數(shù)據(jù)一定要認真記錄。對沒有酸洗技術(shù)經(jīng)驗的操作人員，必須要在事前進行必要的技術(shù)培訓，考試合格后，才能進行獨立的操作。

為保證有效冷卻，介質(zhì)應正常流動井有一定流速。水、汽水混合物的放熱系數(shù)大，對壁面冷卻能力強，只要流動正常、流速不很低，即能保證安全；而蒸汽，特別是過熱蒸汽的放熱系數(shù)較小，對壁面冷卻效果較差，因此，不僅流動應正常，而且還要求具有較高流速。

什么是鍋爐吹灰？它對鍋爐運行有哪些影響？鍋爐吹灰的概念：鍋爐長期運行，受熱面會產(chǎn)生積灰和結(jié)焦，使得傳熱惡化，對于尾部煙道來說，由于可燃物的長期積存，還會發(fā)生再燃燒的事故，因此在鍋爐運行一段時間后就需要對受熱面進行吹灰工作，以清潔受熱面。

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