方快鍋爐的天然氣低氮鍋爐通過采用煙氣冷凝余熱回收的技術(shù),將高溫?zé)煔庵袧摕岷惋@熱部分利用起來,熱效率可提升20%左右,達(dá)到103%以上,大幅節(jié)省后期運(yùn)行費(fèi)用,也減少了企業(yè)的運(yùn)行成本。
方快鍋爐的天然氣低氮鍋爐通過采用煙氣冷凝余熱回收的技術(shù),將高溫?zé)煔庵袧摕岷惋@熱部分利用起來,熱效率可提升20%左右,達(dá)到103%以上,大幅節(jié)省后期運(yùn)行費(fèi)用,也減少了企業(yè)的運(yùn)行成本。
燃煤蒸汽鍋爐水垢會(huì)引起故障水垢是燃煤蒸汽鍋爐的百害之首,是引起燃煤蒸汽鍋爐事故的主要原因,其危害性主要表現(xiàn)在:浪費(fèi)大量燃料:因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一,所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻,為了保持燃煤蒸汽鍋爐一定的出力,就必須提高火側(cè)的溫度,從而使向外輻射及排煙造成熱損失?,F(xiàn)可以采用高效環(huán)保無腐蝕清洗劑對(duì)燃煤蒸汽鍋爐進(jìn)行清洗,使設(shè)備列管露出金屬原色,降低因?yàn)榻Y(jié)垢及生物藻類淤泥的影響。同時(shí)對(duì)氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用,可延長(zhǎng)燃煤蒸汽鍋爐使用壽命、降低能耗、提高生產(chǎn)率。燃煤蒸汽鍋爐經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題,燃煤蒸汽鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后,在燃煤蒸汽鍋爐爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng),終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢,導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素,會(huì)導(dǎo)致燃煤蒸汽鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少,燃煤蒸汽鍋爐爐膛出口溫度增加,使燃煤蒸汽鍋爐損失增加。同時(shí)水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果減少,有可能導(dǎo)致水冷壁管壁溫度增加導(dǎo)致水冷壁爆管,影響燃煤蒸汽鍋爐安全運(yùn)行。
余熱鍋爐水動(dòng)力計(jì)算是在余熱鍋爐結(jié)構(gòu)、水循環(huán)方式和受熱面結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)布置確定之后,并經(jīng)過熱力計(jì)算校核受熱面后進(jìn)行的。余熱鍋爐水循環(huán)方式一般有自然循環(huán)、強(qiáng)制循環(huán)和自然與強(qiáng)制循環(huán)相結(jié)合三種。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的蒸發(fā)受熱面中的工質(zhì)一般為一次性通過的強(qiáng)迫流動(dòng),水循環(huán)的可靠性可以得到有效保證;由于強(qiáng)制循環(huán)鍋爐采用強(qiáng)迫流動(dòng),其水冷壁可以布置成垂直、水平、傾斜任意角度等不同形式的結(jié)構(gòu),金屬耗量少,制造方便,啟動(dòng)和停爐的速度都比較快。
重型爐墻由耐火磚筑體,根據(jù)所要求的砌筑精度可為五類:(1)特類砌體:磚縫厚度不大于0.5mm;(2)I類砌體:磚縫厚度不大于lmm;(3)Ⅱ類砌體:磚縫厚度不大于2mm;(4)Ⅲ類砌體:磚縫厚度不大于3mm;(5)Ⅳ類砌體:磚縫厚度大于3mm。
方快鍋爐的天然氣低氮鍋爐通過采用煙氣冷凝余熱回收的技術(shù),將高溫?zé)煔庵袧摕岷惋@熱部分利用起來,熱效率可提升20%左右,達(dá)到103%以上,大幅節(jié)省后期運(yùn)行費(fèi)用,也減少了企業(yè)的運(yùn)行成本。燃煤蒸汽鍋爐水垢會(huì)引起故障水垢是燃煤蒸汽鍋爐的百害之首,是引起燃煤蒸汽鍋爐事故的主要原因,其危害性主要表現(xiàn)在:浪費(fèi)大量燃料:因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一,所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻,為了保持燃煤蒸汽鍋爐一定的出力,就必須提高火側(cè)的溫度,從而使向外輻射及排煙造成熱損失。余熱鍋爐水動(dòng)力計(jì)算是在余熱鍋爐結(jié)構(gòu)、水循環(huán)方式和受熱面結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)布置確定之后,并經(jīng)過熱力計(jì)算校核受熱面后進(jìn)行的。重型爐墻由耐火磚筑體,根據(jù)所要求的砌筑精度可為五類:(1)特類砌體:磚縫厚度不大于0.5mm;(2)I類砌體:磚縫厚度不大于lmm;(3)Ⅱ類砌體:磚縫厚度不大于2mm;(4)Ⅲ類砌體:磚縫厚度不大于3mm;(5)Ⅳ類砌體:磚縫厚度大于3mm。
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