方快擁有多年冷凝鍋爐的研究及設(shè)計經(jīng)驗,生產(chǎn)的冷凝系列鍋爐產(chǎn)品熱效率可達(dá)107%以上,氮氧化物排放可低于30毫克/立方米,同時還集使用安全方便、壽命長久、爐體運行散熱損失小等多項優(yōu)勢,一經(jīng)投入市場后得到用戶廣泛喜愛和使用。
方快擁有多年冷凝鍋爐的研究及設(shè)計經(jīng)驗,生產(chǎn)的冷凝系列鍋爐產(chǎn)品熱效率可達(dá)107%以上,氮氧化物排放可低于30毫克/立方米,同時還集使用安全方便、壽命長久、爐體運行散熱損失小等多項優(yōu)勢,一經(jīng)投入市場后得到用戶廣泛喜愛和使用。
14噸柴油蒸汽鍋爐多少錢和熱水鍋爐的區(qū)別下邊小編為你介紹河南方快鍋爐,蒸汽鍋爐和熱水鍋爐的區(qū)別熱水鍋爐是為加熱鍋爐而生產(chǎn)的熱水。熱水鍋爐和蒸汽鍋爐都使用水作為工作介質(zhì)。2者最大的區(qū)別是后者產(chǎn)生蒸汽,前者產(chǎn)生熱水。熱水鍋爐可分為低壓熱水鍋爐和高壓熱水鍋爐。不同國家的高溫水和低溫水的溫度界限不同,我國的高溫水和低溫水的溫度界限分別為120℃和120℃。C為邊界溫度,即出水溫度高于120℃。C為高溫?zé)崴仩t,否則應(yīng)為低溫?zé)崴仩t。中國熱水“鍋爐型”系列的參數(shù)范圍為:額定熱功率0.1~116MW,允許工作壓力0.4≤2.8MPa,額定出口溫度95×180。c.熱水鍋爐具有結(jié)構(gòu)簡單、操作維護(hù)方便、工作壓力低、不需要水位監(jiān)控等優(yōu)點,制造簡單。但在工作中也存在一些特殊問題:必須保證鍋爐熱水不蒸發(fā),以避免水錘;低溫受熱面內(nèi)氧腐蝕和外酸腐蝕更嚴(yán)重;當(dāng)突然停電時,鍋內(nèi)的水不流動,導(dǎo)致蒸發(fā)。在。這些問題是熱水鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造、運行和維護(hù)中必須考慮的問題。根據(jù)鍋內(nèi)熱水的流型,將熱水鍋爐分為強(qiáng)制循環(huán)(直接流動)和自然循環(huán)熱水鍋爐。強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐一般不包含鍋筒,但由一些加熱的平行管道和集管組成。熱水循環(huán)動力由熱網(wǎng)循環(huán)水泵提供。該熱水鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊,耗鋼量低,水動力穩(wěn)定性好。然而,為了防止水力偏差過大和循環(huán)停滯問題,常采用高流速、長沖程和大阻力系數(shù),且鍋爐進(jìn)水能耗高。同時,由于強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐水容量小,由于爐膛熱慣量大,管道內(nèi)熱水蒸發(fā)、運行中突然斷電引起的水錘等事故的抵抗力較差。因此,也采用了自然循環(huán)熱水鍋爐。自然循環(huán)熱水鍋爐有一個炊具。同時,由于熱水密度差小、循環(huán)壓頭低、循環(huán)速度低,有必要采用較大的下水管截面和較高的循環(huán)高度。這樣,它的金屬消耗就增加了。
化工廠鍋爐水冷壁高溫腐蝕原因有哪些化工廠鍋爐水冷壁高溫腐蝕原因有哪些化工廠鍋爐水冷壁高溫腐蝕原因有哪些1、原煤硫化物分析根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計資料可知,煤炭中硫化物賦存以無機(jī)硫為主,占到總硫含量的60%~70%,剩下的30%~40%為有機(jī)硫。無機(jī)硫中絕大多數(shù)以黃鐵礦的形式賦存,硫酸鹽只占到無機(jī)硫含量的一小部分,原煤中硫形態(tài)測定結(jié)果見表2.因黃鐵礦對鍋爐結(jié)渣及腐蝕產(chǎn)生較為嚴(yán)重的影響,因此在實踐過程中受到人們重視,卻往往忽視了硫酸鹽對水冷壁的腐蝕作用。因此,在具體實踐過程中有必要對燃燒的原煤中硫的形態(tài)進(jìn)行測定。2、煤質(zhì)分析該化工廠鍋爐采用的煤是50%的無煙煤及50%的煙煤,根據(jù)相關(guān)研究機(jī)構(gòu)的煤質(zhì)化驗數(shù)據(jù)可知,該化工廠采用的原煤揮發(fā)分中,結(jié)晶水、CO2等不燃或者阻燃成分含量較高,CH4、H2等可燃物含量較低,揮發(fā)分的釋放溫度要求較高,釋放較為緩慢,煤炭燃燒的時間長,燃燒產(chǎn)生的灰分含量高,容易造成水冷壁上出現(xiàn)還原性成分。3、鍋爐內(nèi)切圓大小分析化工廠鍋爐在設(shè)計前期就考慮到使用混合動力煤,來達(dá)到增強(qiáng)燃燒的目的,故而鍋爐的切圓設(shè)計較大,較大的切圓會引起煤炭燃燒后形成的煤粉氣等物質(zhì)出現(xiàn)高溫腐蝕現(xiàn)象。相關(guān)實驗研究結(jié)果也表明了,當(dāng)鍋爐的切圓直徑在8~8.3m范圍內(nèi)時,離開噴口后的一次風(fēng)流在上下二次摻風(fēng)混合作用及上浮氣流共同作用下的偏轉(zhuǎn)明顯較其他切圓大。4、風(fēng)流及雙通道燃燒器分析鍋爐設(shè)計時就考慮使用煙煤及無煙煤混合的動力煤,因此使用了較高二次風(fēng)速,較低一次風(fēng)速,大小分別為43.5m/s、22.5m/s,一、二次風(fēng)速的較大差異造成了射流剛性的明顯不同。由于受到鄰角的上游氣流及兩側(cè)補氣條件差異的影響,當(dāng)一、二次氣流從燃燒器噴出后,氣流會出現(xiàn)向背對火焰的水冷壁方向偏移,這時射流速度較小的一次風(fēng)流較二次風(fēng)流發(fā)生更為明顯的偏移,使得一次、二次風(fēng)流之間的分離現(xiàn)象明顯。通過采用長飄帶等相關(guān)試驗分析可知,一次風(fēng)流的下游部分明顯貼著鍋爐墻壁運動,因此這一部分風(fēng)流偏離了二次風(fēng)流方向,煤粉等可燃物在氧氣供應(yīng)不足的條件下燃燒,產(chǎn)生一定量的還原性氣體成分。同時由于采用了雙通道燃燒器設(shè)計,一、二次風(fēng)流分離偏移現(xiàn)象加劇,一定程度上來說,當(dāng)鍋爐內(nèi)的回流較強(qiáng)烈時,煙氣的回流效果越好,燃料的燃燒效果越明顯,但回流較強(qiáng)時也會導(dǎo)致一次風(fēng)流的衰減加劇。雙通道設(shè)計使得燃燒器的出口面積較傳統(tǒng)單通道的出口面積大許多,但同樣使得一次風(fēng)流的出口速度大幅降低。綜上分析,雙通道設(shè)計及一、二次風(fēng)流速度差異,使得一次風(fēng)流的剛度降低明顯,風(fēng)流偏移現(xiàn)象嚴(yán)重,容易出現(xiàn)水冷壁的高溫腐蝕。2.5原煤的粗細(xì)度分析鍋爐的原煤制粉系統(tǒng)是依據(jù)燃燒的原煤煤種及煤制而設(shè)計的,當(dāng)采用質(zhì)量較差的煤質(zhì)時,制粉系統(tǒng)的負(fù)荷增加,分離效果降低,導(dǎo)致煤粉顆粒度增加,煤粉的粗細(xì)度對鍋爐的高溫腐蝕有明顯影響,當(dāng)煤粉的顆粒加大時,容易出現(xiàn)鍋爐內(nèi)燃燒的火炬長,降低煤粉的燃燒效果,未完全燃燒的粗顆粒煤粉在鍋爐水冷壁附近黏結(jié),使得高溫腐蝕現(xiàn)象加劇。
低氮鍋爐改造應(yīng)該注意的事項有哪些低氮鍋爐改造應(yīng)該注意的事項有哪些?我國氮氧化物排放較大,來源復(fù)雜,造成酸沉降、細(xì)顆粒、臭氧等環(huán)境問題,對氮氧化物和污染狀況的分析研究必須進(jìn)一步加強(qiáng)。如果不采取進(jìn)一步的減排措施,隨著國美和美國經(jīng)濟(jì)發(fā)展、人口增長和城市化進(jìn)程的加快,我國氮氧化物排放量今后將繼續(xù)增長。根據(jù)目前的發(fā)展趨勢,到2030年排放量將達(dá)到35.4x106噸,勢必造成嚴(yán)重的環(huán)境影響。因此,必須有效加強(qiáng)氮氧化物的排放控制。由此我們可以看到低氮鍋爐改造勢在必行!一、調(diào)試之前的檢查檢查低氮燃燒器的氣體是否到位,燃?xì)夤艿朗欠袂鍧崟惩ǎy門是否已打開。燃燒器存在管道泄漏現(xiàn)象,管道安裝合理。從氣閥前面的管道排出通風(fēng)口,以確保管道中沒有混合空氣,并且排氣管應(yīng)在室外連接。二、燃燒穩(wěn)定和燃燒的動態(tài)平衡請記住,燃燒調(diào)整是對低氮燃燒器的所有調(diào)整的基礎(chǔ),只要在運行條件的任何變化下都能保證燃燒的穩(wěn)定性和燃燒的動態(tài)平衡,燃燒對蒸汽溫度的影響就更大。由于汽溫是煙氣熱值與蒸汽吸熱量之間平衡的標(biāo)志,只要能保持這種動態(tài)平衡,汽溫就能保持穩(wěn)定。三、鍋爐的火焰中心鍋爐的高低火焰中心也是影響低蒸汽溫高的一個重要因素。在溫高蒸汽運行中,上排氣燃燒器的煤量可以減少,下排燃燒器的煤量可以增加,反之亦然。在低氮燃燒器的運行中,還應(yīng)注意磨煤機(jī)不同組合方式對蒸汽溫度的影響。下排汽組合的低汽溫調(diào)節(jié)裕度大,上排汽組合的高氣溫級使汽溫調(diào)節(jié)裕度小,易過熱。應(yīng)根據(jù)情況及時加強(qiáng)吹灰和配風(fēng)。
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