10噸燃油蒸汽鍋爐 方快鍋爐推出定制化產(chǎn)品服務(wù)

導(dǎo)讀：

方快鍋爐廠區(qū)內(nèi)部擁有專門的波紋爐膽生產(chǎn)線，可根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)定模式進(jìn)行波膽加工；同時(shí)，這也是方快鍋爐特有的加工技術(shù)，每年光是天然氣燃料成本就超出500萬元。經(jīng)過該生產(chǎn)線燒制出的波紋爐膽，既能增加鍋爐受熱面，又能緩解由熱脹冷縮帶給燃燒室的損傷影響，大大延長鍋爐的使用壽命。

方快鍋爐廠區(qū)內(nèi)部擁有專門的波紋爐膽生產(chǎn)線，可根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)定模式進(jìn)行波膽

方快鍋爐廠區(qū)內(nèi)部擁有專門的波紋爐膽生產(chǎn)線，可根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)定模式進(jìn)行波膽加工；同時(shí)，這也是方快鍋爐特有的加工技術(shù)，每年光是天然氣燃料成本就超出500萬元。經(jīng)過該生產(chǎn)線燒制出的波紋爐膽，既能增加鍋爐受熱面，又能緩解由熱脹冷縮帶給燃燒室的損傷影響，大大延長鍋爐的使用壽命。

高壓蒸汽鍋爐常出現(xiàn)的故障和排除方法高壓蒸汽鍋爐通過高壓裝置，實(shí)現(xiàn)比

高壓蒸汽鍋爐常出現(xiàn)的故障和排除方法高壓蒸汽鍋爐通過高壓裝置，實(shí)現(xiàn)比常壓狀態(tài)下輸出溫度更高的蒸汽或熱水的能量裝換設(shè)備。質(zhì)量良好的高壓蒸汽鍋爐因結(jié)構(gòu)溫度、運(yùn)行持久、水循環(huán)系統(tǒng)合理等優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)中。但用戶在使用高壓蒸汽鍋爐時(shí)仍會(huì)出現(xiàn)一些故障，掌握排除這些故障的方法至關(guān)重要。1、高壓蒸汽鍋爐出現(xiàn)超壓的故障現(xiàn)象。故障表現(xiàn)；氣壓急劇上升并超過額定許可工作壓力，壓力表指針明顯的超過安全的紅線區(qū)域，即使是安全閥動(dòng)作后仍然無法阻止氣壓的上升異常。解決方法：立刻迅速減弱加溫的溫度，緊急停爐，并手動(dòng)開啟放氣閥，同時(shí)加大給水，在下汽包加強(qiáng)排污來保證鍋爐內(nèi)正常的水位以此來降低鍋內(nèi)的水溫，從而降低鍋爐汽包壓力。注意：解決故障后不要立刻開啟運(yùn)行，應(yīng)當(dāng)全面的對高壓蒸汽鍋爐進(jìn)行線路設(shè)備部件的檢查。2、高壓蒸汽鍋爐出現(xiàn)滿水的現(xiàn)象。故障表現(xiàn)：高壓蒸汽鍋爐水量異常意味著其水位高出正常水位甚至是看不見水位表，水位表內(nèi)玻璃管的顏色出現(xiàn)警告色。解決方法：首先要確定滿水量的大小，是輕微滿水還是嚴(yán)重滿水；然后關(guān)閉水位表，對水連管進(jìn)行多次的開啟放水動(dòng)作，看水位線的變化是否能夠恢復(fù)正常的水位則是輕微滿水，若是發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的滿水應(yīng)當(dāng)立刻停爐并放水，進(jìn)行全面的檢查。3、高壓蒸汽鍋爐出現(xiàn)缺水的現(xiàn)象。故障表現(xiàn)：高壓蒸汽鍋爐的水位明顯過低，并且低于正常的水位線，同時(shí)鍋爐的排煙溫度升高，給水流量小于蒸汽流量可明顯聞到燒焦味道。解決方法：緊急停爐，但是嚴(yán)禁的盲目的往鍋爐內(nèi)加水，確定好嚴(yán)重缺水還是嚴(yán)重缺水后在緩慢的給鍋爐內(nèi)加水，并同時(shí)減少燃料和鼓風(fēng)引風(fēng)的強(qiáng)度。4、高壓蒸汽鍋爐的內(nèi)部出現(xiàn)蒸汽鍋爐爆管。故障表現(xiàn)：鍋爐內(nèi)的給水量大于蒸汽流量，雖然加大給水流量但是依舊無法維持正常的水位。解決方法：此時(shí)應(yīng)當(dāng)在短時(shí)間內(nèi)降低負(fù)荷維持運(yùn)行，直至鍋爐慢慢停止運(yùn)行，最后撤出爐內(nèi)的余下水，降低爐膛溫度和壓力，確定出哪個(gè)爐爆并與其他蒸汽母管隔離。高壓蒸汽鍋爐在使用過程中往往會(huì)因外部的操作不當(dāng)、維護(hù)保養(yǎng)不合理或是設(shè)備自身品質(zhì)因素等可能出現(xiàn)多方面的不同的故障，操作者對可能出現(xiàn)的故障和因素有一定的預(yù)先了解，可在使用過程中盡量避免這些不恰當(dāng)?shù)牟僮鬟M(jìn)行預(yù)先的防范，也可以在故障發(fā)生之時(shí)進(jìn)行快速判定并做出補(bǔ)救措施。

鍋爐負(fù)荷運(yùn)行的危害在日常的生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鍋爐負(fù)荷

鍋爐負(fù)荷運(yùn)行的危害在日常的生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鍋爐負(fù)荷運(yùn)行的現(xiàn)象，很多人對于這種現(xiàn)象不以為然，今天小編就來為大家介紹一下鍋爐負(fù)荷運(yùn)行的危害。1、影響生產(chǎn)正常：燃燒不穩(wěn)，床溫易波動(dòng)，不易調(diào)節(jié)，床溫溫度會(huì)偏低，返回調(diào)節(jié)不易控制，可能會(huì)造成熄火。2、影響鍋爐內(nèi)部換熱管道的壽命：低負(fù)荷燃燒，會(huì)出現(xiàn)給煤量和返灰量投入不均衡，造成換熱管道受熱不均，易導(dǎo)致管道局部超溫，引起管壁過熱，長時(shí)間運(yùn)行會(huì)增加爆管發(fā)生的幾率。3、影響鍋爐的熱效率：爐膛溫度低，會(huì)造成不完全燃燒，鍋爐效率肯定會(huì)下降。4、增加尾部換熱管道的腐蝕：長期低負(fù)荷運(yùn)行，排煙溫度會(huì)有所下降，尾部布置的換熱管道的低溫腐蝕發(fā)生幾率增加。以上就是鍋爐負(fù)荷運(yùn)行的危害，希望以上內(nèi)容能對您有所幫助。想了解更多關(guān)于鍋爐的知識(shí)，請繼續(xù)關(guān)注本站。

一體式燃?xì)饫淠仩t是指，采用冷凝技術(shù)的、節(jié)能器和冷凝器設(shè)置在鍋爐本體以上，大大節(jié)省占地面積的新型燃?xì)忮仩t設(shè)備。與普通燃?xì)忮仩t相比，最大的改變是提高了熱效率，從而節(jié)省燃料投資成本。

普通燃?xì)忮仩t與一體式冷凝燃?xì)忮仩t參數(shù)對比：

1、鍋爐熱效率不同

一體式冷凝燃?xì)忮仩t采用更加先進(jìn)的冷凝技術(shù)，冷凝器設(shè)置在煙道尾部，將高溫?zé)煔庵械臐撛跓崃窟M(jìn)行再吸收利用，熱效率能提升15%。普通燃?xì)忮仩t熱效率一般在90%左右，一體式冷凝燃?xì)忮仩t熱效率則能達(dá)到105%。

2、排煙溫度不同

上文已經(jīng)提到，一體式冷凝燃?xì)忮仩t采用了冷凝技術(shù)，在吸收煙氣中大量潛熱的同時(shí)，煙氣溫度也能迅速下降，排煙溫度在70℃以下。由此可見，煙氣中的有害物質(zhì)也隨著溫度的降低，排放量更少。但普通燃?xì)忮仩t的排煙溫度大多在120℃。

3、受熱面積不同

經(jīng)過多次試驗(yàn)和測試，一體式冷凝燃?xì)忮仩t的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上發(fā)生了很大改變?？紤]到燃料要充分燃燒，爐膛的設(shè)計(jì)空間更大，受熱面也更充足了。與普通燃?xì)忮仩t的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)相比，燃料在爐膛內(nèi)更能燃燒均勻，排出的熱量更多，利用率更高。

4、燃料耗量不同

要說一體式冷凝燃?xì)忮仩t的使用效果更好呢，主要就體現(xiàn)在燃料耗量方面。與普通燃?xì)忮仩t相比，加入冷凝技術(shù)的燃?xì)忮仩t運(yùn)行時(shí)，燃料耗量更低，從而為企業(yè)節(jié)省燃料投入成本。

拿1噸燃?xì)庹羝仩t為例。

一體式冷凝燃?xì)忮仩t的耗氣量在70-75立方米左右，普通燃?xì)忮仩t的耗氣量在80立方米以上。當(dāng)然，不同的鍋爐制造廠家生產(chǎn)的鍋爐設(shè)備耗氣量會(huì)有不同。

燃料燃燒必不可少的會(huì)產(chǎn)生大量CO2、NOX和SO2等物質(zhì)，這些物質(zhì)排放到大氣中，會(huì)引發(fā)溫室效應(yīng)和酸雨，對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞作用。冷凝鍋爐在凝結(jié)煙氣中水蒸汽的同時(shí)，可以去除煙氣中這些有害物質(zhì)。因此，采用冷凝鍋爐對保護(hù)環(huán)境也具有重要意義。

在燃料的耗量不變的情況下，供熱系統(tǒng)的回水越低，冷凝式余熱回收裝置回收的熱量就越多，鍋爐的熱效率也就越高。采用冷凝燃?xì)忮仩t比普通燃?xì)忮仩t能節(jié)約更多的運(yùn)行費(fèi)用。

以100萬kcal/h鍋爐為例，普通鍋爐天然氣耗量為126.5Nm3/h(天然氣低位熱值為8500kcal/Nm3)，冷凝鍋爐天然氣耗量為110Nm3/h，如果鍋爐每天運(yùn)轉(zhuǎn)10個(gè)小時(shí)，采暖周期為100天的話，采用冷凝鍋爐每年可節(jié)約天然氣16500Nm3，以天然氣價(jià)1.8元計(jì)，每年節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用2.97萬元。

由此可見，一體冷凝式燃?xì)忮仩t的使用還是很有必要的，歡迎更多咨詢。

方快鍋爐是怎么來保證焊接質(zhì)量的？

鍋爐是在高溫高壓的條件下運(yùn)行，而且是不間斷，因此必須要充分保證鍋爐的焊接質(zhì)量，并且后期對鍋爐進(jìn)行維護(hù)時(shí)，焊接技術(shù)也是非常重要的，焊接質(zhì)量的好壞直接影響了鍋爐的使用安全。因此鍋爐焊接工藝必須要嚴(yán)格按照相關(guān)的焊接標(biāo)準(zhǔn)以及工藝流程進(jìn)行科學(xué)的焊接。

我公司從以下方面保證焊接質(zhì)量：

進(jìn)行焊接時(shí)選擇與母材相同強(qiáng)度的材料，選用Cr以及Mo等元素含量比母材高的焊縫金屬，并且還要使C含量低于母體；這種強(qiáng)度不僅在常溫下相同，高溫高壓下也保持不變。

2、焊接前做焊接工藝評定

通過焊接工藝的評定，確定要進(jìn)行的焊接工藝是否滿足鍋爐對強(qiáng)度的要求。

3、焊接前做焊接試板

在焊接前提前進(jìn)行試板，進(jìn)行試板力學(xué)性能試驗(yàn)，確定試板質(zhì)量合格可以使用后，再進(jìn)行焊接作業(yè)。

4、采用自動(dòng)焊焊接技術(shù)

我公司在鍋爐焊接過程中，多采用自動(dòng)焊焊接技術(shù)，如縱環(huán)縫采用埋弧自動(dòng)焊，煙管采用管板自動(dòng)焊，相較于人工焊接，減少了失誤率，并且能完成很多人工無法進(jìn)行的焊接技術(shù)。

5、煙管焊接采用先脹（消除焊接間隙），焊接，再脹（消除焊接應(yīng)力）的工藝；確保萬無一失。

6、焊后探傷

焊接完成后進(jìn)行X射線和超聲探傷作業(yè)，確保焊縫無缺陷。

結(jié)論：

方快鍋爐廠區(qū)內(nèi)部擁有專門的波紋爐膽生產(chǎn)線，可根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)定模式進(jìn)行波膽加工；同時(shí)，這也是方快鍋爐特有的加工技術(shù)，每年光是天然氣燃料成本就超出500萬元。高壓蒸汽鍋爐常出現(xiàn)的故障和排除方法高壓蒸汽鍋爐通過高壓裝置，實(shí)現(xiàn)比常壓狀態(tài)下輸出溫度更高的蒸汽或熱水的能量裝換設(shè)備。鍋爐負(fù)荷運(yùn)行的危害在日常的生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鍋爐負(fù)荷運(yùn)行的現(xiàn)象，很多人對于這種現(xiàn)象不以為然，今天小編就來為大家介紹一下鍋爐負(fù)荷運(yùn)行的危害。一體式燃?xì)饫淠仩t是指，采用冷凝技術(shù)的、節(jié)能器和冷凝器設(shè)置在鍋爐本體以上，大大節(jié)省占地面積的新型燃?xì)忮仩t設(shè)備。