燃氣鍋爐與變壓器間距要求 進行緊急事故應(yīng)急處理培訓

導(dǎo)讀：

工業(yè)廠鍋爐除垢方法有哪些工業(yè)廠鍋爐除垢方法有哪些？對于工業(yè)廠的鍋爐來說，運行一段時間都是要進行除垢的工作的，如果不及時的除垢，對于工業(yè)鍋爐的正常的運行，會產(chǎn)生很大的影響的。清除鍋爐水垢的方法，主要有機械除垢和化學除垢兩種。機械除鱗是由人民直接進入滾筒內(nèi),平鏟或受熱面管清潔劑去除規(guī)模。但此種方法勞動強

工業(yè)廠鍋爐除垢方法有哪些工業(yè)廠鍋爐除垢方法有哪些？

工業(yè)廠鍋爐除垢方法有哪些工業(yè)廠鍋爐除垢方法有哪些？對于工業(yè)廠的鍋爐來說，運行一段時間都是要進行除垢的工作的，如果不及時的除垢，對于工業(yè)鍋爐的正常的運行，會產(chǎn)生很大的影響的。清除鍋爐水垢的方法，主要有機械除垢和化學除垢兩種。機械除鱗是由人民直接進入滾筒內(nèi),平鏟或受熱面管清潔劑去除規(guī)模。但此種方法勞動強度大,易損壞傳熱面,增加傳熱面的粗糙度,清除不徹底,已較少使用?；瘜W除垢常用的是堿煮法和緩蝕鹽酸清洗兩種，采取何種清洗方法應(yīng)根據(jù)結(jié)垢層的種類來定。堿煮法是在爐內(nèi)投放純堿（Na2CO3）、火堿（NaOH）或磷酸三鈉，在正常工作壓力下進行較長時間煮爐。煮爐后需要立即沖掉泥渣。有時在堿煮后配以機械除垢，進一步徹底清除殘垢。堿煮法能軟化硫酸鹽和硅酸鹽垢，但整體效果不如酸洗法，工作效率低。緩蝕鹽酸清洗法是目前應(yīng)用最廣泛的除垢方法。在鹽酸溶液中加入一定濃度的緩蝕劑，既能去除垢，又能防止鍋爐鋼的腐蝕。鍋爐酸洗時，酸洗劑按水垢類別選擇：對碳酸鹽水垢，一般采用鹽酸清洗；對硅酸鹽水垢，可采用氫氟酸或在鹽酸中加入氟化物清洗；對硫酸鹽水垢或硫酸鹽和硅酸鹽的混合水垢，可預(yù)先“堿煮”，再采用鹽酸或鹽酸中加入氟化物清洗。雖然鍋爐酸洗效果較好，但如不按操作規(guī)程進行，反而會造成鍋爐的腐蝕損壞，甚至人身事故。每臺鍋爐酸洗時間間隔不宜少于兩年,畢竟酸洗對鍋爐及附件會產(chǎn)生一定的腐蝕。

還有關(guān)于燃氣鍋爐中的省煤器管道，它的磨損量要是已經(jīng)達到壁厚的

還有關(guān)于燃氣鍋爐與變壓器間距要求中的省煤器管道，它的磨損量要是已經(jīng)達到壁厚的百分之三十時，就有必要替換了。還有類似過熱器、再熱器、水冷壁管等，磨損到達壁厚的百分之二十五時就要替換。

為實現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐NOx排放達標,闡述了我國目前N

為實現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐NOx排放達標,闡述了我國目前NOx控制方法及應(yīng)用情況.以尿素、氨水為還原劑,結(jié)合我國西北某電廠循環(huán)流化床鍋爐脫硝情況,介紹SNCR脫硝原理、主要工藝流程和設(shè)備組成等,分析了300MW循環(huán)流化床鍋爐使用SNCR脫硝的優(yōu)勢,結(jié)合循環(huán)流化床鍋爐自身特點,對原有SNCR設(shè)備進行改造,并對改造后效果進行分析.結(jié)果表明,通過調(diào)整測點位置,優(yōu)化控制邏輯,還原劑調(diào)節(jié)閥動作明顯較之前更為準確,NOx排放更加穩(wěn)定;將水平煙道的噴射方式由水平對射改造為錯列對射,并錯開0.3m距離,讓更多煙氣接觸到還原劑,提高反應(yīng)效率;通過改變運行方式,減少一次風量,加大上二次風的供應(yīng)量,可減少10％的NOx原始排放量.改造后SNCR脫硝裝置可控制NOx排放值低于50mg/Nm3(以NO2計,按O2濃度6％折算),脫硝效率高于85％,氨氮比不高于1.8,氨逃逸數(shù)值由7×10-6降為3x10-6,有效提升脫硝效率和系統(tǒng)穩(wěn)定性。

燃氣低氮鍋爐NOx控制技術(shù)有哪些？現(xiàn)有的燃氣低氮鍋爐的低NOx燃燒技術(shù)主要圍繞如何降低燃燒溫度，減少熱力型NOx生成開展的，主要技術(shù)包括分級燃燒、預(yù)混燃燒、煙氣再循環(huán)、多孔介質(zhì)催化燃燒和無焰燃燒。(1)燃料分級燃燒或空氣分級燃燒熱力型NOx生成很大程度上取決于燃燒溫度。燃燒溫度在當量比為1的情況下達到最高，在貧燃或者富燃的情況下進行燃燒，燃燒溫度會下降很多。運用該原理開發(fā)出了分級燃燒技術(shù)。

方快鍋爐，從事冷凝低氮鍋爐專業(yè)20余年，堅持走清潔環(huán)保+高效運行的發(fā)展道路，目前已掌握了超先進的鍋爐專業(yè)技術(shù)，擁有各行各業(yè)數(shù)不勝數(shù)的成功合作經(jīng)驗。

結(jié)論：

工業(yè)廠鍋爐除垢方法有哪些工業(yè)廠鍋爐除垢方法有哪些？對于工業(yè)廠的鍋爐來說，運行一段時間都是要進行除垢的工作的，如果不及時的除垢，對于工業(yè)鍋爐的正常的運行，會產(chǎn)生很大的影響的。還有關(guān)于燃氣鍋爐中的省煤器管道，它的磨損量要是已經(jīng)達到壁厚的百分之三十時，就有必要替換了。為實現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐NOx排放達標,闡述了我國目前NOx控制方法及應(yīng)用情況.以尿素、氨水為還原劑,結(jié)合我國西北某電廠循環(huán)流化床鍋爐脫硝情況,介紹SNCR脫硝原理、主要工藝流程和設(shè)備組成等,分析了300MW循環(huán)流化床鍋爐使用SNCR脫硝的優(yōu)勢,結(jié)合循環(huán)流化床鍋爐自身特點,對原有SNCR設(shè)備進行改造,并對改造后效果進行分析.結(jié)果表明,通過調(diào)整測點位置,優(yōu)化控制邏輯,還原劑調(diào)節(jié)閥動作明顯較之前更為準確,NOx排放更加穩(wěn)定;將水平煙道的噴射方式由水平對射改造為錯列對射,并錯開0.3m距離,讓更多煙氣接觸到還原劑,提高反應(yīng)效率;通過改變運行方式,減少一次風量,加大上二次風的供應(yīng)量,可減少10％的NOx原始排放量.改造后SNCR脫硝裝置可控制NOx排放值低于50mg/Nm3(以NO2計,按O2濃度6％折算),脫硝效率高于85％,氨氮比不高于1.8,氨逃逸數(shù)值由7×10-6降為3x10-6,有效提升脫硝效率和系統(tǒng)穩(wěn)定性。燃氣低氮鍋爐NOx控制技術(shù)有哪些？現(xiàn)有的燃氣低氮鍋爐的低NOx燃燒技術(shù)主要圍繞如何降低燃燒溫度，減少熱力型NOx生成開展的，主要技術(shù)包括分級燃燒、預(yù)混燃燒、煙氣再循環(huán)、多孔介質(zhì)催化燃燒和無焰燃燒。