燃?xì)忮仩t燃燒器結(jié)構(gòu) 孜孜不倦地執(zhí)著追求鍋爐品質(zhì)和服務(wù)

導(dǎo)讀：

互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)的深度融合，方快已脫離傳統(tǒng)行業(yè)固有的老舊思想，逐步走向智能化的高新技術(shù)企業(yè)發(fā)展道路。中國(guó)好技術(shù)，領(lǐng)先產(chǎn)學(xué)研。隨著集團(tuán)對(duì)自身追求的不斷提高，方快與清華大學(xué)、西安交通大學(xué)和鄭州大學(xué)達(dá)成合作，簽署產(chǎn)學(xué)研合作協(xié)議，并建立了升級(jí)工程技術(shù)研究中心——清潔鍋爐實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行燃燒領(lǐng)域的探索與嘗試。今年，集

互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)的深度融合，方快已脫離傳統(tǒng)行業(yè)固有的老舊思想，逐步走

互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)的深度融合，方快已脫離傳統(tǒng)行業(yè)固有的老舊思想，逐步走向智能化的高新技術(shù)企業(yè)發(fā)展道路。中國(guó)好技術(shù)，領(lǐng)先產(chǎn)學(xué)研。隨著集團(tuán)對(duì)自身追求的不斷提高，方快與清華大學(xué)、西安交通大學(xué)和鄭州大學(xué)達(dá)成合作，簽署產(chǎn)學(xué)研合作協(xié)議，并建立了升級(jí)工程技術(shù)研究中心——清潔鍋爐實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行燃燒領(lǐng)域的探索與嘗試。今年，集團(tuán)還與合肥通用機(jī)械研究院陳學(xué)東院士達(dá)成合作，成立“院士工作站”，作為行業(yè)內(nèi)尖端技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)新基地。確認(rèn)過(guò)眼神，方快鍋爐是不可多得的優(yōu)秀企業(yè)。

新型的燃?xì)忮仩t采用全自動(dòng)化控制，一經(jīng)啟動(dòng)后，鍋爐即可

新型的燃?xì)忮仩t燃燒器結(jié)構(gòu)采用全自動(dòng)化控制，一經(jīng)啟動(dòng)后，鍋爐即可完成自動(dòng)運(yùn)行，既節(jié)省了人力又簡(jiǎn)化了操作。燃燒、水位、溫度以及蒸汽壓力均可自動(dòng)調(diào)節(jié)，全方位保護(hù)鍋爐安全運(yùn)行。

目的在奧氏體不銹鋼鍋爐管內(nèi)壁制備抗高溫蒸汽氧化涂層.方法采

目的在奧氏體不銹鋼鍋爐管內(nèi)壁制備抗高溫蒸汽氧化涂層.方法采用料漿法在鍋爐過(guò)/再熱器用小口徑Super304H不銹鋼鍋爐管內(nèi)壁制備鋁化物涂層,研究了鋼管熱處理制度范圍內(nèi)制備工藝(時(shí)間、溫度)對(duì)涂層結(jié)構(gòu)、成分和相組成的影響規(guī)律,同時(shí)基于擴(kuò)散定律建立了涂層結(jié)構(gòu)的預(yù)測(cè)模型.結(jié)果鋁化物涂層厚度約為30～150μm,與基體冶金結(jié)合良好.涂層為雙層結(jié)構(gòu),外層由(Fe,Ni)Al(Cr)相、CrxSiy相以及少量Fe3Al相組成,互擴(kuò)散層(IDZ)由(Fe,Ni)Al相、CrxSiy相、點(diǎn)狀M6C碳化物相和針狀TCP相組成.涂層的制備溫度和保溫時(shí)間對(duì)互擴(kuò)散層厚度變化影響顯著,其隨時(shí)間和溫度的變化曲線近似滿足拋物線規(guī)律.管材熱處理制度范圍內(nèi)的溫度過(guò)高,易減小涂層外層厚度.結(jié)論在匹配Super304H鍋爐管熱處理工藝的基礎(chǔ)上,采用料漿法在小口徑Super304H鍋爐管內(nèi)壁獲得了雙層結(jié)構(gòu)的鋁化物涂層.基于Fick第二擴(kuò)散定律建立了涂層結(jié)構(gòu)控制的預(yù)測(cè)模型,擬合結(jié)果與實(shí)驗(yàn)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)吻合較好,可為獲得不同結(jié)構(gòu)的涂層提供參考。

概念：這是一種較為簡(jiǎn)單的燃燒方式，燃料與空氣分別送入燃燒室，邊混合邊燃燒，產(chǎn)生較長(zhǎng)的火焰，并且多呈現(xiàn)出紅黃色。

介紹了電廠鍋爐酸洗廢水的各種處理技術(shù),主要包括:焚燒法、絡(luò)合沉降法、生物法和反滲透法等常規(guī)處理技術(shù),Fenton氧化、臭氧氧化、光催化氧化和電催化氧化等高級(jí)氧化技術(shù),以及聯(lián)合處理技術(shù).討論了鍋爐酸洗廢水處理技術(shù)各自的特點(diǎn)、優(yōu)勢(shì)與不足.分析表明,開(kāi)發(fā)常規(guī)處理技術(shù)與高級(jí)氧化技術(shù)的組合工藝是今后電廠鍋爐酸洗廢水處理技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)。

結(jié)論：

互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)的深度融合，方快已脫離傳統(tǒng)行業(yè)固有的老舊思想，逐步走向智能化的高新技術(shù)企業(yè)發(fā)展道路。新型的燃?xì)忮仩t采用全自動(dòng)化控制，一經(jīng)啟動(dòng)后，鍋爐即可完成自動(dòng)運(yùn)行，既節(jié)省了人力又簡(jiǎn)化了操作。目的在奧氏體不銹鋼鍋爐管內(nèi)壁制備抗高溫蒸汽氧化涂層.方法采用料漿法在鍋爐過(guò)/再熱器用小口徑Super304H不銹鋼鍋爐管內(nèi)壁制備鋁化物涂層,研究了鋼管熱處理制度范圍內(nèi)制備工藝(時(shí)間、溫度)對(duì)涂層結(jié)構(gòu)、成分和相組成的影響規(guī)律,同時(shí)基于擴(kuò)散定律建立了涂層結(jié)構(gòu)的預(yù)測(cè)模型.結(jié)果鋁化物涂層厚度約為30～150μm,與基體冶金結(jié)合良好.涂層為雙層結(jié)構(gòu),外層由(Fe,Ni)Al(Cr)相、CrxSiy相以及少量Fe3Al相組成,互擴(kuò)散層(IDZ)由(Fe,Ni)Al相、CrxSiy相、點(diǎn)狀M6C碳化物相和針狀TCP相組成.涂層的制備溫度和保溫時(shí)間對(duì)互擴(kuò)散層厚度變化影響顯著,其隨時(shí)間和溫度的變化曲線近似滿足拋物線規(guī)律.管材熱處理制度范圍內(nèi)的溫度過(guò)高,易減小涂層外層厚度.結(jié)論在匹配Super304H鍋爐管熱處理工藝的基礎(chǔ)上,采用料漿法在小口徑Super304H鍋爐管內(nèi)壁獲得了雙層結(jié)構(gòu)的鋁化物涂層.基于Fick第二擴(kuò)散定律建立了涂層結(jié)構(gòu)控制的預(yù)測(cè)模型,擬合結(jié)果與實(shí)驗(yàn)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)吻合較好,可為獲得不同結(jié)構(gòu)的涂層提供參考。概念：這是一種較為簡(jiǎn)單的燃燒方式，燃料與空氣分別送入燃燒室，邊混合邊燃燒，產(chǎn)生較長(zhǎng)的火焰，并且多呈現(xiàn)出紅黃色。